Чому для виробництва недостатньо просто хорошого бізнес-аналітика

Ми запускаємо рубрику «Виробництво очима ERP-аналітика». У першому випуску говоримо про наш підхід до роботи з виробничими підприємствами, перші дні аудиту та ознаки, які дозволяють зрозуміти реальний стан бізнесу та забезпечити таку систему обліку, яка стабільно працюватиме коли бізнес буде розширюватися.

— Чим робота ERP-аналітика у виробництві відрізняється від роботи бізнес-аналітика в інших галузях?

— У рітейлі чи послугах аналітик працює з лінійними процесами (купив → продав або прийняв замовлення → надав послугу). У виробництві аналітик працює з трансформацією активів. Сировина змінює свою фізичну та фінансову форму, проходити через Незавершене Виробництво (НЗВ), збагачується трудовитратами майстрів та непрямими витратами цеху.

У Bimp аналітик будує багаторівневі Специфікації (BOM), налаштовує переміщення між складами матеріалів, НЗВ та готової продукції, а також списання товарно-матеріальних цінностей і випуску виробу.

— З якими виробничими підприємствами вам доводилося працювати найчастіше?

— Найчастіше це дискретні виробництва серійного та кастомного типу (MTS — Make-to-Stock та MTO — Make-to-Order).

Наприклад, працював з компанією у галузі High-Tech / Безпілотні системи. Ця компанія поєднувала імпорт компонентів з Китаю/ЄС, серійний випуск типових дронів та кастомні збірки під підрозділи.

Для кожного типу ми налаштовуємо відповідні облікові політики у системі Bimp: облік за серійними номерами для дронів, конвертацію одиниць виміру ($m^2$ ЛДСП в деталі) для меблів.

— Скільки часу потрібно, щоб зрозуміти, як працює нове виробництво?

— Для експрес-діагностики достатньо 1 дня (8 годин) на виробництві. Такий, зазвичай, розпорядок цього дня:

• Година 1-2: Інтерв’ю з CEO та CFO (фінансова та юридична структура).
• Година 3-4: Прохід фізичним ланцюжком ТМЦ (Склад сировини → Цех/НЗВ → Склад готової продукції).
• Година 5-6: Спілкування з відділом продажів та закупівель.
• Година 7-8: Зведення даних та пошук касових і облікових розривів.

Для побудови повної карти бізнес-процесів (AS-IS) та розробки архітектури ERP (TO-BE) потрібно від 3 до 7 робочих днів.

— Які три речі ви можете зрозуміти про підприємство вже після перших кількох годин спілкування з командою?

— Рівень технологічної зрілості: чи готова команда працювати за регламентом, чи кожен робить «як звик».

Прозорість мотивації: чи розуміють співробітники, за що вони отримують ЗП (відрядка, оклад, бонуси).

Наявність єдиного бачення у керівництва: чи розуміють CEO та CFO однаково, який фінансовий результат вони хочуть отримати від впровадження ERP.

—  Що зазвичай дивує вас під час першого знайомства з новим підприємством?

Дивує контраст між зовнішньою масштабованістю бізнесу (оборот у мільйони) та тотальною відсутністю базового управлінського обліку всередині («операційний хаос»).

Наприклад. підприємство відвантажує 500 одиниць продукції на місяць, але власник вираховує чистий прибуток як: “Скільки грошей залишилося на картці в кінці місяця мінус витрати на закупівлю за посиланнями в месенджері”.

Після первинного аудиту ми демонструємо власнику, що його «прибуток» на картці — це насправді аванси покупців за ще не виготовлену продукцію (дебіторка) або заборгованість перед постачальниками за матеріали.

— Часто власники думають, що їхнє виробництво “особливе”. Наскільки це відповідає дійсності?

На 80% це ілюзія, на 20% — реальна специфіка. Усі виробництва підпорядковуються фундаментальним принципам та логіці бізнес-процесів: Закупівля → Виробництво → Залишок → Продаж → Оплата. “Особливості” зазвичай полягають у специфіці стуктури виробу, списання браку, нарахування зарплати, формування прайсів,контролю якості чи роботи з клієнтами.

— Як ви знаходите баланс між типовими можливостями Bimp та реальними потребами конкретного виробництва?

Ми завжди починаємо з аналізу бізнес-процесів, а не з налаштування системи. Оскільки Bimp — це спеціалізована виробнича ERP, нам не потрібно щоразу розробляти базовий виробничий функціонал з нуля. Це дозволяє зосередитися на особливостях конкретного підприємства, скоротити терміни впровадження та зменшити потребу в доопрацюваннях, а часто обійтися без них.

Тут так же, як з унікальністю бізнесу діє правило 80/20. 80% задач закриваються стандартним функціоналом BIMP за рахунок грамотно побудованої архітектури довідників та аналітичних полів. 20% специфічних вимог вирішуються комбінацією налаштувань бізнес-процесів та формуванням чіткого ТЗ на розробку. 

Пара епізодів з практики.

У «Ясень-Меблі» була потреба вести облік розкрою плити ЛДСП в m^2, але купувати її в штуках (листах). Замість складного доопрацювання коду ми використали стандартний документ системи Bimp «Компонування» з операцією розкомплектації/переведення. Ми «списуємо» 1 лист ЛДСП (шт) та «оприбутковуємо» 5.2 m^2 деталі на склад НЗВ.

У прайсі для виробника дронів комбінацію Товар (дрон) + Послуга (навчання від ФОП) можна реалізувати за допомогою стандартного інструмента «Комплект/Набір» у номенклатурі без додаткової розробки.

У наступному випуску рубрики «Виробництво очима ERP-аналітика» поговоримо про те, чому 90% проблем виробництва виникають не там, де їх зазвичай шукають.

Про експерта

Володимир Харков — ERP-аналітик Bimp з понад 25 роками досвіду у сфері економіки та управлінського обліку.

У Bimp Володимир узяв участь у більш ніж 100 проєктах впровадження ERP-рішень для виробників меблів, електроніки, безпілотних систем та інших підприємств зі складними виробничими процесами.

Його зона відповідальності — аналіз виробничих та бізнес-процесів, побудова архітектури обліку, навчання користувачів і запуск систем в експлуатацію.