Znasz rzeczywisty koszt własny każdego produktu. Nie „mniej więcej z Excela”, lecz liczbę, na podstawie której można podpisać kontrakt: materiały, praca i koszty pośrednie są wyliczane przez system, a nie intuicyjnie.
Sprawdź demo samodzielnie — bez rejestracji i telefonu.
Wśród naszych klientów są producenci sektora obronnego. Ze względów bezpieczeństwa i NDA nie publikujemy ich nazw. Zamiast tego pokazujemy rezultaty.
Excel wystarcza na pierwsze partie. Przy skalowaniu pojawiają się martwe pola:
Komponenty kupowane są w walutach obcych, montaż rozliczany akordowo, a braki nie są uwzględniane. Rzeczywisty koszt własny jest nieznany, więc kontrakty kalkuluje się „w przybliżeniu”. Nie wiesz, ile naprawdę zarabiasz na produkcie.
Zapotrzebowanie na komponenty nie jest powiązane z planem produkcji i zamówieniami. Albo pieniądze są zamrożone w nadmiarowych zapasach, albo montaż staje z powodu jednego brakującego elementu.
W toku są dziesiątki zamówień. Nie wiadomo, na jakim etapie jest każda partia i gdzie pojawiło się opóźnienie. Trudno odpowiedzieć klientowi o status, a planowanie sprowadza się do codziennych spotkań.
Surowce, półprodukty i gotowe wyroby są ewidencjonowane w różnych arkuszach. Mieszają się jednostki miary i warianty. Handlowcy sprzedają to, czego już nie ma na stanie.
Oto moduł sterujący „BK-42”, który przeprowadzimy przez system od karty technologicznej do marży.
Produkt opisujesz raz — system sam prowadzi go przez produkcję.
Liczba, którą można uzasadnić klientowi, inwestorowi i audytorowi.
Partia 10 sztuk jest otwarta — system już policzył, czego zabraknie.
Partia została wysłana — i od razu widać jej wpływ na finanse firmy.
Od zamówienia do kosztu własnego — w jednym systemie, bez przenoszenia danych między arkuszami i czatami.
klient lub kontrakt
zapotrzebowanie według planu produkcji
rezerwacja, kontrola dostaw
rezerwy pod konkretną partię
automatyczny rozchód według karty technologicznej
historia partii i wykonawców
sprzedaż, rozliczenia
FIFO, waluta, wynagrodzenie, braki
Kierownik widzi stan produkcji w czasie rzeczywistym — bez arkuszy i czatów.
Nowoczesny i łatwy do nauczenia system, ale z funkcjonalnością profesjonalnego narzędzia.
Karty technologiczne, wielopoziomowe specyfikacje, zlecenia produkcyjne, etapy, półprodukty, braki.
Wiele magazynów, ewidencja partii FIFO, warianty, jednostki miary, rezerwy pod zamówienia.
Automatyczne wyliczanie zapotrzebowania magazynowego według planu, kontrola dostaw i niedoborów.
Zamówienia i rozliczenia, integracje z CRM i usługami dostawy.
P&L, Cash Flow, kalendarz płatności, planowanie, zestawienie obrotów i sald, banki.
Akord według operacji, wydajność wykonawców, osobista odpowiedzialność.
Wybierają nas firmy MilTech, dlatego bezpieczeństwo danych i ciągłość działania to nie opcja, lecz element architektury systemu.
Pełny dostęp do danych ma wyłącznie właściciel systemu.
Więcej o bezpieczeństwieNie podajemy nazwy firmy — NDA. Całą resztę pokazujemy taką, jaka jest.
Było: koszt własny składano ręcznie z 4 arkuszy i faktur walutowych. Niedobory komponentów wykrywano w dniu montażu. Status partii sprawdzano na czacie.
Nie znaliśmy rzeczywistego kosztu własnego. Teraz widzimy koszt każdej partii — razem z lutowaniem, crashami i kursem zakupu. Najważniejsze: nie zatrzymaliśmy produkcji na pół roku z powodu wdrożenia, tylko po prostu zaczęliśmy pracować. — Kierownik produkcji, firma objęta NDA
Wybierz kierunek, aby zobaczyć, jak system uwzględnia specyfikę właśnie Twojej produkcji.
Ewidencja seryjna, wersje specyfikacji, kontrola partii komponentów.
WięcejEwidencja komponentów, lutowanie płytek, numery seryjne i etapy montażu.
WięcejKreator specyfikacji, rozkrój materiałów, zamówienia na wymiar.
WięcejKarty technologiczne receptur, terminy przydatności, pakowanie.
WięcejRozkrój, karty technologiczne szycia, ewidencja dodatków i tabel rozmiarów.
WięcejEwidencja metalu, odpadów i maszynogodzin.
WięcejAutomatyczne cenniki i kontrola należności.
WięcejIntegracja z marketplace’ami, synchronizacja stanów i zamówień.
WięcejDla tych, którzy wyrośli z arkuszy, ale nie są gotowi na pół roku wdrażania uniwersalnego ERP.
Niski próg wejścia
Ograniczenie tej klasy: utrata szybkości i dokładności ewidencji przy skalowaniu.
Specjalistyczne rozwiązanie · skoncentrowana ekspertyza w ewidencji produkcji
Główna zaleta: działająca ewidencja w kilka dni, a nie kolejny etap wdrożenia.
Bez specjalizacji branżowej
Podsumowanie: złożony proces z ryzykiem, że nigdy nie dojdzie do końca.
Nadal na 1C/BAS? Zobacz szczegółowe porównania: Bimp vs 1C (BAS) · Bimp vs Odoo · Bimp vs Excel
Nie próbujemy sprzedawać wszystkim. Pokazujemy, gdzie system daje rezultat, a gdzie tylko zmarnujesz czas.
Subskrypcja z przewidywalnym kosztem. Wszystkie limity są publiczne.
Banki, CRM, dostawy i marketplace’y synchronizują się automatycznie — bez ręcznego przenoszenia danych między systemami.
Potrzebujesz czegoś niestandardowego? Mamy otwarte Bimp API .
Według badań branżowych dotyczących wdrażania ERP w produkcji ( źródło ). Konkretne wskaźniki naszych wdrożeń są objęte NDA.
Produkcja działa dalej — system uruchamiamy równolegle. Działająca ewidencja w 2–4 tygodnie.
Importujemy towary, stany i kontrahentów z 1C/BAS i Excela — nie zaczynasz od zera.
Analityk poprowadzi księgowego, magazyniera i mistrza hali krok po kroku: od 10 godzin szkoleń na żywo.
Zawsze jesteśmy dostępni w wygodnej formie: Telegram, rozmowy, baza wiedzy i instrukcje wideo.
Elastycznie dopasujemy system do Twoich procesów: własne pola, raporty i integracje.
Nie znalazłeś odpowiedzi? Napisz na Telegramie lub wybierz termin prezentacji.
Wybierz termin prezentacjiCena zależy od liczby użytkowników i wybranego planu. Subskrypcję można opłacać co miesiąc, kwartalnie lub rocznie (z oszczędnością). Większość funkcji jest już w cenie: produkcja, magazyn, finanse, sprzedaż i analityka. Aktualne plany znajdziesz na stronie Cennik .
CRM nie zapewnia kontroli magazynu ani kosztu własnego. 1C/BAS jest przestarzały, drogi w utrzymaniu i niesie ryzyka sankcyjne. Uniwersalne ERP, takie jak Odoo, wymagają miesięcy wdrożenia i uzależniają od integratora. Bimp to wyspecjalizowany system z gotową logiką ewidencji produkcji: uruchamia się w kilka dni i nie wymaga programisty przy każdej zmianie.
Bimp liczy pełny rzeczywisty koszt produktu: komponenty według FIFO (w tym kupione w walucie), wynagrodzenie akordowe za operacje, koszty pośrednie (czynsz, energia, amortyzacja) oraz braki. Wynik można uzasadnić klientowi, inwestorowi lub audytorowi.
Dane są anonimizowane na poziomie architektury, szyfrowane podczas przechowywania i transmisji oraz rozdzielane między niezależne magazyny w certyfikowanych centrach danych UE. Pełny dostęp ma wyłącznie właściciel systemu — nawet zespół Bimp nie może zidentyfikować klienta po jego danych. Więcej na stronie Bezpieczeństwo danych .
Banki: PrivatBank, Monobank (automatyczne wyciągi). CRM: KeyCRM, SalesDrive. Dostawa: Nova Poshta. Marketplace’y i strony: Rozetka, Prom, OpenCart, Khoroshop. Dla pozostałych jest otwarte Bimp API.
Nie zostawiamy klientów samych z systemem. Specjalista pomoże przenieść dane z Excela lub 1C, skonfigurować procesy i przeszkolić zespół (od 10 godzin sesji) — bez zatrzymywania produkcji. Działająca ewidencja zwykle startuje w 2–4 tygodnie. Dostępne są instrukcje wideo, baza wiedzy i czat wsparcia.
Tak. Przejdź interaktywne demo samodzielnie albo umów prezentację ze specjalistą. Dane wprowadzone podczas testu pozostaną po przejściu na pełną wersję.
Wybierz dogodny termin w kalendarzu — inżynier pokaże działanie systemu na Twoich procesach: karty technologiczne, koszt własny, magazyn i finanse.
Nie jesteś gotowy na rozmowę? Pobierz PDF dla zespołu .
Русский
English
Polski
Français
Deutsch
Português
