Sie kennen die tatsächlichen Selbstkosten jedes Produkts. Nicht „ungefähr aus Excel“, sondern eine Zahl, mit der Sie einen Vertrag unterschreiben können: Material, Arbeit und Gemeinkosten werden vom System berechnet, nicht nach Bauchgefühl.
Demo selbst testen — ohne Registrierung und Anruf.
Zu unseren Kunden gehören Hersteller aus der Verteidigungsindustrie. Aus Sicherheits- und NDA-Gründen veröffentlichen wir ihre Namen nicht. Stattdessen zeigen wir Ergebnisse.
Excel funktioniert für die ersten Chargen. Beim Skalieren entstehen blinde Flecken:
Komponenten werden in Fremdwährung eingekauft, die Montage wird im Akkord bezahlt und Ausschuss wird nicht berücksichtigt. Die tatsächlichen Selbstkosten sind unbekannt, Verträge werden daher „ungefähr“ kalkuliert. Sie wissen nicht sicher, wie viel Sie an einem Produkt wirklich verdienen.
Der Komponentenbedarf ist nicht mit Produktionsplan und Aufträgen verknüpft. Entweder ist Geld in Überbeständen gebunden oder die Montage steht wegen eines fehlenden Teils.
Dutzende Aufträge laufen gleichzeitig. In welcher Phase sich jede Charge befindet und wo Verzögerungen entstehen, ist unklar. Statusfragen der Kunden sind schwer zu beantworten und Planung wird zu täglichen Besprechungen.
Rohstoffe, Halbfabrikate und Fertigwaren werden in verschiedenen Tabellen geführt. Maßeinheiten und Varianten werden verwechselt. Verkäufer bieten Artikel an, die gar nicht mehr auf Lager sind.
Hier ist die Steuereinheit „BK-42“, die wir im System von der Technologiekarte bis zur Marge begleiten.
Das Produkt wird einmal beschrieben — das System führt es selbstständig durch die Produktion.
Eine Zahl, die Sie gegenüber Kunden, Investoren und Prüfern begründen können.
Eine Charge von 10 Stück ist eröffnet — das System hat bereits berechnet, was fehlen wird.
Die Charge ist versendet — und sofort ist sichtbar, wie sie die Unternehmensfinanzen beeinflusst hat.
Vom Auftrag bis zu den Selbstkosten — in einem System, ohne Übertragen zwischen Tabellen und Chats.
Kunde oder Vertrag
Bedarf nach Produktionsplan
Reservierung, Lieferkontrolle
Reservierungen für eine bestimmte Charge
automatische Abschreibung nach Technologiekarte
Historie von Chargen und Ausführenden
Verkäufe, Verrechnungen
FIFO, Währung, Lohn, Ausschuss
Die Leitung sieht den Produktionsstatus in Echtzeit — ohne Tabellen und Chats.
Ein modernes, leicht zu erlernendes System mit dem Funktionsumfang eines professionellen Werkzeugs.
Technologiekarten, mehrstufige Spezifikationen, Produktionsaufträge, Phasen, Halbfabrikate, Ausschuss.
Mehrere Lager, FIFO-Chargenverwaltung, Varianten, Maßeinheiten, Auftragsreservierungen.
Automatische Berechnung des Lagerbedarfs nach Plan, Lieferkontrolle und Fehlbestandsüberwachung.
Aufträge und Verrechnungen, Anbindung von CRM-Systemen und Lieferdiensten.
P&L, Cash Flow, Zahlungskalender, Planung, Saldenliste, Banken.
Akkordlohn nach Arbeitsgängen, Leistung je Mitarbeiter, persönliche Verantwortlichkeit.
MilTech-Unternehmen entscheiden sich für uns. Datensicherheit und Verfügbarkeit sind deshalb keine Option, sondern Teil der Systemarchitektur.
Vollständigen Datenzugriff hat ausschließlich der Eigentümer des Systems.
Mehr über SicherheitDen Firmennamen nennen wir nicht — NDA. Alles andere zeigen wir so, wie es ist.
Vorher: Die Selbstkosten wurden manuell aus 4 Tabellen und Fremdwährungsrechnungen zusammengestellt. Komponentenengpässe wurden erst am Montagetag entdeckt. Den Chargenstatus klärte man im Chat.
Wir kannten die tatsächlichen Selbstkosten nicht. Jetzt sehen wir die Kosten jeder Charge — inklusive Löten, Abstürzen und Einkaufskurs. Das Wichtigste: Wir mussten die Produktion für die Einführung nicht ein halbes Jahr stoppen, sondern konnten einfach anfangen zu arbeiten. — Produktionsleiter, Unternehmen unter NDA
Wählen Sie Ihren Bereich und sehen Sie, wie das System die Besonderheiten Ihrer Produktion berücksichtigt.
Serienverfolgung, Spezifikationsversionen, Kontrolle von Komponentenchargen.
Mehr erfahrenKomponentenverwaltung, Platinenlöten, Seriennummern und Montagephasen.
Mehr erfahrenSpezifikationskonfigurator, Materialzuschnitt, Aufträge nach Maß.
Mehr erfahrenRezeptur- und Technologiekarten, Haltbarkeitskontrolle, Verpackung.
Mehr erfahrenZuschnitt, Nähtechnologiekarten, Zubehörverwaltung und Größentabellen.
Mehr erfahrenVerwaltung von Metall, Ausschuss und Maschinenstunden.
Mehr erfahrenAutomatische Preislisten und Kontrolle der Forderungen.
Mehr erfahrenMarktplatz-Integrationen sowie Synchronisierung von Beständen und Aufträgen.
Mehr erfahrenFür Unternehmen, die Tabellen entwachsen sind, aber nicht bereit für eine sechsmonatige Einführung einer universellen ERP.
Niedrige Einstiegshürde
Klassenbedingte Einschränkung: Verlust von Geschwindigkeit und Buchungsgenauigkeit beim Skalieren.
Spezialisierte Lösung · fokussierte Expertise in der Produktionsbuchführung
Hauptvorteil: Produktive Buchführung in Tagen statt einer weiteren Einführungsphase.
Keine Branchenspezialisierung
Fazit: Ein komplexer Prozess mit dem Risiko, das Ziel nie zu erreichen.
Noch auf 1C/BAS? Sehen Sie sich die detaillierten Vergleiche an: Bimp vs 1C (BAS) · Bimp vs Odoo · Bimp vs Excel
Wir versuchen nicht, an jeden zu verkaufen. Hier sehen Sie, wo das System Ergebnisse bringt und wo es nur Ihre Zeit kosten würde.
Abonnement mit planbaren Kosten. Alle Limits sind öffentlich.
Banken, CRM, Lieferdienste und Marktplätze werden automatisch synchronisiert — ohne manuelle Übertragung zwischen Systemen.
Sie brauchen etwas Besonderes? Es gibt eine offene Bimp API .
Laut Branchenstudien zur ERP-Einführung in der Produktion ( Quelle ). Konkrete Kennzahlen unserer Einführungen unterliegen NDA.
Die Produktion läuft weiter — das System wird parallel eingeführt. Produktive Buchführung in 2–4 Wochen.
Wir importieren Produkte, Bestände und Geschäftspartner aus 1C/BAS und Excel — Sie starten nicht bei null.
Ein Analyst führt Buchhaltung, Lager und Werkstattleitung Schritt für Schritt durch das System: ab 10 Stunden Live-Schulung.
Immer im passenden Format erreichbar: Telegram, Anrufe, Wissensdatenbank und Videoanleitungen.
Wir konfigurieren das System flexibel für Ihre Prozesse: eigene Felder, Berichte und Integrationen.
Keine Antwort gefunden? Schreiben Sie uns in Telegram oder wählen Sie einen Demo-Termin.
Demo-Termin wählenDie Kosten hängen von der Anzahl der Benutzer und dem gewählten Tarif ab. Die Zahlung erfolgt monatlich, quartalsweise oder jährlich (mit Ersparnis). Die meisten Funktionen sind bereits enthalten: Produktion, Lager, Finanzen, Vertrieb und Analysen. Aktuelle Tarife finden Sie auf der Seite Preise .
CRM-Systeme bieten keine Kontrolle über Lager und Selbstkosten. 1C/BAS ist veraltet, teuer im Support und birgt Sanktionsrisiken. Universelle ERP-Systeme wie Odoo benötigen monatelange Einführung und schaffen Abhängigkeit vom Integrator. Bimp ist ein spezialisiertes System mit fertiger Logik für die Produktionsbuchführung: Es startet in Tagen und benötigt nicht für jede Änderung einen Entwickler.
Bimp berechnet die vollständigen tatsächlichen Produktkosten: Komponenten nach FIFO (einschließlich Fremdwährungseinkäufen), Akkordlohn nach Arbeitsgängen, indirekte Kosten (Miete, Strom, Abschreibung) und Ausschuss. Die Zahl lässt sich gegenüber Kunden, Investoren oder Prüfern begründen.
Daten werden auf Architekturebene anonymisiert, bei Speicherung und Übertragung verschlüsselt und auf unabhängige Speicher in zertifizierten EU-Rechenzentren verteilt. Vollzugriff hat ausschließlich der Eigentümer des Systems — selbst das Bimp-Team kann Kunden anhand ihrer Daten nicht identifizieren. Mehr dazu auf der Seite Datensicherheit .
Banken: PrivatBank, Monobank (automatische Kontoauszüge). CRM: KeyCRM, SalesDrive. Lieferung: Nova Poshta. Marktplätze und Websites: Rozetka, Prom, OpenCart, Khoroshop. Für alles Weitere gibt es die offene Bimp API.
Wir lassen Kunden nicht allein mit dem System. Ein Spezialist hilft beim Datenimport aus Excel oder 1C, bei der Einrichtung der Prozesse und bei der Schulung des Teams (ab 10 Stunden) — ohne Produktionsstillstand. Die produktive Buchführung startet typischerweise in 2–4 Wochen. Videoanleitungen, Wissensdatenbank und Support-Chat stehen zur Verfügung.
Ja. Testen Sie die interaktive Demo selbst oder vereinbaren Sie eine Demo mit einem Spezialisten. Die während des Tests eingegebenen Daten bleiben beim Wechsel zur Vollversion erhalten.
Wählen Sie einen passenden Termin im Kalender — ein Ingenieur zeigt das System anhand Ihrer Prozesse: Technologiekarten, Selbstkosten, Lager und Finanzen.
Noch nicht bereit für ein Gespräch? PDF für Ihr Team herunterladen .
Русский
English
Polski
Français
Deutsch
Português
