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Bimp — ERP pour la production de matériaux de construction
Quand Excel et les systèmes disparates ne fonctionnent plus
Votre entreprise se développe, mais vous perdez le contrôle ? Les données sont dispersées dans des feuilles de calcul et des relevés bancaires ? Il est temps de changer de système.
Trou noir financier
Vous avez plus de 5 entités juridiques, des espèces et des devises. Pour voir un compte de résultat (P&L) consolidé, vous passez une semaine de travail manuel. Quand le rapport est prêt, il est déjà obsolète.
Labyrinthe de la TVA
Les matières premières avec TVA et en espèces se mélangent dans l'entrepôt. Vous ne pouvez pas déterminer le coût de revient exact et risquez des erreurs lors de l'expédition.
Coût de revient approximatif
La formule contient des dizaines de composants et des déchets. Il est impossible de calculer le coût de revient exact dans Excel lorsque les prix changent — vous ne connaissez pas la marge réelle.
Arrêt de la production dû à Internet
Drones, brouilleurs ou pannes paralysent votre entrepôt. L'expédition devient impossible et les clients partent chez les concurrents.
Chaos de production
Vous ne voyez pas à quelle étape se trouve la commande. Où est le goulot d'étranglement ? Qui travaille et qui est inactif ? Vous devez trouver les réponses en visitant personnellement les ateliers.
Bimp : un espace unique pour la gestion de la production
Consolidation en un clic
Collecte automatique des données de toutes les entités juridiques et caisses. P&L consolidé, flux de trésorerie (Cash Flow) et bilan en temps réel sans rapprochement manuel.
TVA et espèces
Séparation stricte des matières premières selon le critère de la TVA au niveau des lots. Contrôle total du mouvement des marchandises et coût de revient exact.
Formules et marge
Calcul automatique des besoins en matières premières, gestion des déchets et réévaluation des stocks aux prix actuels.
Mode hors ligne
Les scanners et les appareils mobiles continuent de fonctionner en cas de perte de connexion Internet. Les données se synchronisent automatiquement dès le rétablissement de la connexion.
Contrôle des étapes (MES)
Suivi du malaxage, du conditionnement et de l'emballage. Vous voyez qui doit être accéléré pour éviter les temps d'arrêt.
La logistique sans chaos
Le manager crée une commande — le logisticien voit la tâche et assigne un véhicule, le magasinier voit ce qu'il faut préparer. Tout est dans un seul système.
Le cycle de vie d'une commande : de la formule à l'expédition
Cycle complet de gestion du processus de production de matériaux de construction.
Planification
Le technologue saisit la composition du produit et les normes de consommation. Le système calcule les besoins en matières premières.
Achats
Commandes incluant la TVA. Contrôle des réceptions et impression de codes-barres pour chaque lot.
Production
Le scan des codes sur les postes de travail enregistre le début/la fin des opérations. Déduction automatique des matériaux.
Entrepôt
Les produits finis arrivent à l'entrepôt. Le WMS indique l'emplacement de stockage (stockage par emplacements).
Expédition
Création des bons de livraison, mise à jour des stocks sur le site et fiscalisation du reçu en un seul clic.
Image réelle des bénéfices
Le P&L, le Cash Flow et le Bilan sont générés automatiquement. Vous voyez où l'argent est "bloqué" dans des matériaux invendables, et quel domaine est le plus rentable.
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1
Gestion du coût de revient
Le changement du prix du sable ou du ciment affecte instantanément le calcul de chaque sac de mélange.
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2
Contrôle des créances
Le système bloque automatiquement l'expédition aux débiteurs. Vous ne "faites plus cadeau" du béton aux clients.
Expérience pratique de mise en œuvre
Fabricant de mélanges de construction secs
Problème : Formules dans Excel, déductions "à vue d'œil", la marge "fluctuait" constamment.
Résultat : La précision du coût de revient a atteint 99 %, les pertes de matières premières ont diminué de 5 % grâce à la déduction automatique selon les normes.
Usine de dalles de pavage
Problème : Différents lots de matières premières donnaient une qualité différente. Il était impossible de tracer le lot.
Résultat : Mise en place d'un suivi par lots lié aux certificats. Les rebuts ont diminué de 7 %.
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Guides de la base de connaissances
Guides pas à pas dans la base de connaissances Bimp (en anglais) :
