Déchets et coproduits : comment répartir le coût de la matière entre plusieurs sorties

La comptabilité des déchets et des coproduits commence par une décision : quelle part du coût de la matière revient à chaque sortie. Quand une grume donne de la planche, des liteaux, du bois de chauffage et de la sciure, on attribue à chaque sortie une « Cost share », la somme des parts est égale à 1, et le coût de revient d’une sortie est sa part du coût de la matière. Le choix de la part détermine si le bois de chauffage coûte 40 EUR le stère ou 48 EUR, et combien de résultat affiche un mois où seule la planche a été vendue.

L’exemple est fictif : une scierie de 12 personnes débite 10 m³ de grumes à 1 000 EUR le mètre cube, livraison comprise.

Qu’est-ce que le produit principal, le coproduit et les déchets ?

Le produit principal est ce pour quoi on achète la matière. Pour une grume, c’est la planche. Le coproduit, ou produit joint, sort en même temps et a un prix propre, par exemple les liteaux tirés des chutes. Les déchets sont le reste de la sortie. Une partie d’entre eux a un prix de marché ou un usage possible, comme le bois de chauffage et la sciure : on les appelle déchets valorisables. L’autre partie n’a aucune valeur et s’évacue ou se détruit.

Pour la comptabilité d’un fabricant, une seule question se pose. Le coût de la matière au moment du sciage est unique, et les sorties sont quatre. On valorise les coproduits et les déchets valorisables selon un principe choisi, et le traitement se fixe dans la méthode comptable. Les détails pour une entreprise donnée se valident avec le comptable : ci-dessous, il ne s’agit que d’arithmétique de gestion.

Quelles données pour répartir le coût de la matière ?

Voici la liste des sorties de 10 m³ de grumes avec leurs prix de vente possibles.

Le coût de la matière est de 10 m³ × 1 000 EUR = 10 000 EUR. Les frais de sciage (salaire du scieur, électricité) ne sont pas comptés dans l’exemple.

Comment répartir le coût de la matière dans la comptabilité des déchets et coproduits ?

La première méthode répartit selon la valeur marchande des sorties. La part de chaque sortie est sa valeur au prix de vente divisée par le total de 12 000 EUR. Planche : 10 500 / 12 000 = 0,875. Liteaux : 1 200 / 12 000 = 0,100. Bois de chauffage : 240 / 12 000 = 0,020. Sciure : 60 / 12 000 = 0,005. Somme des parts : 0,875 + 0,100 + 0,020 + 0,005 = 1.

Le coût de revient d’une sortie est 10 000 EUR multipliés par sa part.

Au total : 8 750 + 1 000 + 200 + 50 = 10 000 EUR. Chaque sortie dégage le même taux de marge de 20 % sur son coût de revient (12 000 / 10 000), et aucune ne paraît déficitaire ni très rentable. C’est la propriété de cette méthode.

La deuxième méthode valorise les coproduits et les déchets valorisables à leur prix d’utilisation possible et impute le reste du coût au produit principal. Liteaux 1 200, bois de chauffage 240, sciure 60, soit 1 500 EUR. Il reste pour la planche 10 000 - 1 500 = 8 500 EUR, soit 1 700 EUR le mètre cube. Les parts 0,850 pour la planche, 0,120 pour les liteaux, 0,024 pour le bois de chauffage et 0,006 pour la sciure font 1. Les sorties annexes n’ont pas de marge dans cette méthode. Tout le résultat du lot apparaît sur la planche : 2 100 - 1 700 = 400 EUR par m³.

La troisième méthode, selon le nombre d’unités de sortie, ne fonctionne pas ici. Il y a 5 + 2 + 5 + 5 = 17 unités, soit 10 000 / 17 ≈ 588,24 EUR par unité. Une unité de sciure recevrait 588,24 EUR pour un prix de vente de 12 EUR. Cette répartition convient à des sorties de même valeur, comme des chaises du même modèle.

Comment le choix de la méthode change-t-il le résultat du mois ?

Si tout est vendu, le résultat total est identique : 12 000 - 10 000 = 2 000 EUR. L’écart apparaît quand une partie des sorties n’est pas vendue.

Supposons que sur le mois seule la planche soit vendue, 5 m³ pour 10 500 EUR, tandis que les liteaux, le bois de chauffage et la sciure restent en stock.

Dans le premier cas, 10 500 - 8 750 = 1 750 EUR et un stock de 1 000 + 200 + 50 = 1 250 EUR. Dans le second, 10 500 - 8 500 = 2 000 EUR et un stock de 1 200 + 240 + 60 = 1 500 EUR. Les deux variantes totalisent 10 000 EUR (8 750 + 1 250 et 8 500 + 1 500). La seconde affiche plus de résultat le mois où les sorties annexes ne sont pas encore vendues, la première reporte une partie du résultat à leur vente.

Comment estimer le prix d’utilisation possible des déchets ?

On retient comme prix du déchet la somme que l’atelier encaissera après les frais de vente. Si le bois de chauffage se vend 48 EUR, mais que le chargement et la livraison à l’acheteur coûtent 8 EUR par stère, le prix net est de 40 EUR. Pour la sciure, 12 EUR moins 2 EUR de chargement donnent 10 EUR. La valeur du bois de chauffage est de 5 × 40 = 200 EUR, celle de la sciure de 5 × 10 = 50 EUR.

La valeur totale des sorties devient alors 10 500 + 1 200 + 200 + 50 = 11 950 EUR. Le coût du bois de chauffage à la valeur nette des sorties est de 10 000 × 200 / 11 950 = 167,36 EUR contre 200 EUR dans le calcul selon le tarif. L’écart de 32,64 EUR est faible, mais pour des sorties de peu de valeur, les frais de vente réduisent sensiblement la part. Pour un déchet sans acheteur, le prix net est nul ou négatif : la ligne reçoit une part nulle ou demande une décision distincte dans la méthode comptable.

Comment ajouter les frais de sciage à la répartition ?

La valeur des sorties inclut aussi le travail sur la grume. Supposons que le sciage ait coûté 1 000 EUR, dont 800 EUR de salaire du scieur et 200 EUR d’électricité. On répartit alors 10 000 + 1 000 = 11 000 EUR. Avec les mêmes parts, la planche reçoit 11 000 × 0,875 = 9 625 EUR, les liteaux 1 100 EUR, le bois de chauffage 220 EUR, la sciure 55 EUR. Somme : 9 625 + 1 100 + 220 + 55 = 11 000 EUR.

Par unité, cela fait 1 925 EUR le mètre cube de planche, 550 EUR le mètre cube de liteaux, 44 EUR le stère de bois de chauffage et 11 EUR le mètre cube de sciure. Le taux de marge de la planche sur son coût tombe à 2 100 / 1 925 - 1 = 9,1 %, et il est identique pour les autres sorties, car 12 000 / 11 000 = 1,091. Le résultat du lot, si tout est vendu, est de 12 000 - 11 000 = 1 000 EUR.

Que faire des pertes de matière qui ne sont pas devenues une sortie ?

Une partie du volume de la grume disparaît sous forme de trait de scie, d’écorce et de retrait. Ces pertes n’ont pas de part propre : la somme des parts est égale à 1 entre les sorties, et leur coût est donc porté par les sorties. Si la grume est de moins bonne qualité et que l’on obtient 4,5 m³ de planche au lieu de 5 m³, avec une part inchangée de 0,875, le mètre cube de planche coûte 8 750 / 4,5 = 1 944,44 EUR au lieu de 1 750 EUR, soit 11 % de plus. Le rendement en planche se contrôle donc sur chaque lot, et les parts se revoient quand les prix ou l’assortiment des sorties changent.

Quel modèle de calcul des parts pour la nomenclature de démontage ?

Pour l’économiste, c’est une feuille par matière. Elle compte cinq colonnes, la dernière étant reportée dans la nomenclature.

Les parts se calculent aux prix du moment et se revoient quand les prix des sorties changent.

Comment le saisir dans Bimp ?

Bimp est un ERP cloud ukrainien pour les fabricants. Le démontage de la matière en sorties se fait avec le document « Disassembly ». On crée d’abord dans la fiche de la matière une nomenclature de démontage, on y ajoute toutes les sorties et on indique dans la colonne « Cost share » les coefficients de la feuille. La somme des parts doit être égale à 1, sinon Bimp bloque la validation.

Ensuite, dans Production → Disassembly, on crée le document. Dans le panneau de gauche, on indique l’« Product write-off warehouse », la « Production date » et le responsable. Dans l’onglet « Products », on ajoute la matière (dans l’exemple « Bille de bouleau brute »), la quantité et la nomenclature, et le bouton Create batches prépare les lots des sorties. Dans l’onglet « Materials », on vérifie la quantité, la « Cost share », le champ « Post to » et le numéro de lot de chaque sortie. On valide le document, et Bimp sort la matière, met les sorties en stock et répartit le coût de revient selon les parts. Si la répartition change à chaque fois, on saisit les parts directement dans le tableau des matières du document.

La répartition se lit dans le rapport « Disassembly cost », avec les colonnes « Amount » et « Amount + Additional costs ». La première affiche la répartition de base selon les parts, la seconde y ajoute les frais de démontage issus des documents « Additional costs » et « Piecework pay ». La marche à suivre détaillée est dans l’article Démontage, et la logique générale du coût de revient dans l’article Méthodes de calcul du coût de revient. La façon dont le coût de la matière se forme avant le sciage et dont le coût de revient se compose dans un produit est présentée sur la page comptabilité du coût de revient en fabrication.

Ce que fait Bimp, et ce qu’il ne fait pas

Bimp démonte la matière en sorties, la sort du stock, met chaque sortie en stock avec un lot distinct et répartit le coût de revient selon les parts de la nomenclature ou du tableau du document. Il bloque la validation si la somme des parts n’est pas égale à 1 et affiche le résultat dans le rapport sur la production démontée.

Bimp ne choisit pas les parts lui-même. Le choix de la méthode, le prix d’utilisation possible des déchets et la révision des parts en fonction des prix reviennent à l’économiste. Bimp n’a pas de type distinct « coproduit » ou « déchet » : une sortie se crée comme un produit ordinaire. Les frais de démontage issus des documents « Additional costs » et « Piecework pay » apparaissent dans la colonne « Amount + Additional costs » du rapport, et l’économiste vérifie leur partage entre les sorties d’après ce rapport.

Que montre le calcul sur 10 m³ de grumes ?

Les 10 000 EUR de grumes se sont répartis entre planche, liteaux, bois de chauffage et sciure selon la méthode. À la valeur marchande, la planche a reçu 8 750 EUR, au prix d’utilisation possible 8 500 EUR, et l’écart de 250 EUR a modifié le résultat du mois. La sciure a reçu 10 EUR le mètre cube au lieu des 588,24 EUR qu’aurait donnés une répartition au nombre d’unités.

Questions fréquentes