BimpБлог

Заказ на производство: от заказа клиента до выпуска

Заказ на производство: что в нём указать, образец с таблицей, расчёт материалов и стоимости, резерв и передача в цех. Условный пример на 40 тумб.

ДО
Дмитрий ОбуховCo-Founder & CEO
Содержание статьи
Коротко
  • Заказ на производство (производственный заказ, наряд-заказ) - документ, который превращает заказ клиента в план цеха: изделие, количество, материалы, операции, даты и ответственный.
  • В примере условного производителя заказ на 40 офисных тумб требует 72 м² ДСП, а на складе 60 м². Плановая себестоимость партии 47 720 грн, или 1 193 грн за тумбу, нехватка ДСП видна ещё до запуска.
  • В Bimp заказ на производство создают из заказа покупателя кнопкой «Створити на підставі». Материалы резервируются в нём, а списываются лишь при проведении компоновки.
  • Bimp не придумывает нормы и цены: они берутся из спецификации, поэтому качество заказа зависит от того, насколько точна спецификация.

Заказ на производство - это внутренний документ, который превращает заказ клиента в план цеха: какое изделие выпустить, в каком количестве, из каких материалов, какими операциями и к какому числу. В Bimp его создают из заказа покупателя кнопкой «Створити на підставі», а материалы со склада списываются позже, при проведении компоновки.

Менеджер принимает заказ на 40 офисных тумб и пишет в мессенджер мастеру: «Есть 60 метров плиты, хватит?». Мастер отвечает через час, и этот ответ держится на памяти. В заказе на производство ответ виден сразу: потребность 72 м², остаток 60 м², нехватка 12 м². Дальше в статье полный образец такого документа с арифметикой. Компания условная.

Чем заказ на производство отличается от заказа клиента?

Заказ клиента фиксирует «что, сколько и за сколько». Заказ на производство описывает «как и из чего»: в нём спецификация, материалы, операции, склад-цех, плановые даты и ответственный. В производственных документах его ещё называют производственным заказом или нарядом-заказом, и суть та же.

Связь между документами сохраняется на вкладке «Зв’язки», поэтому из производственного заказа видно, для какого клиента он создан. Для каскадного производства есть переключатель «Створювати замовлення на виробництво»: он автоматически формирует подчинённые заказы на полуфабрикаты.

Есть два типа операции. «Складання» выпускает новый товар, и его себестоимость складывается из материалов и операций. «Ремонт» нового товара не создаёт: стоимость запчастей и работ добавляется к себестоимости имеющегося изделия. Ниже разобрана сборка.

Какой образец заказа на производство?

Условный производитель выпускает офисные тумбы и получил заказ от дилера: 40 штук по 2 400 грн, всего 96 000 грн. Ниже шапка документа, продукция и операции. Поля соответствуют левой панели и вкладкам заказа производства в Bimp.

ПолеЗначение в примере
Номер документаприсваивается автоматически после сохранения
Тип операцииСкладання
Производитель (склад-цех)Цех, склад «Цех-1»
ОснованиеЗаказ покупателя от дилера, 40 шт
Дата начала производства18.11.2026
Дата завершения производства24.11.2026
Ответственныйначальник производства
ПродукцияТумба офисная, спецификация «Тумба 3 шухляди», 40 шт

Вкладка «Операції» показывает работы по этапам спецификации. Норму времени и стоимость операции система берёт из спецификации, а общая сумма равна количеству, умноженному на стоимость.

ЭтапОперацияНорма, ч на изделиеСтоимость, грн на изделиеВсего часовВсего, грн
РаскройРаскрой плиты0,560202 400
КромкованиеКромкование деталей0,450162 000
СборкаСборка корпуса и ящиков0,8100324 000
УпаковкаУпаковка0,22581 000
Итого1,9235769 400

Проверка: 0,5 + 0,4 + 0,8 + 0,2 = 1,9 часа на изделие, 1,9 × 40 = 76 часов. Стоимость 60 + 50 + 100 + 25 = 235 грн на изделие, 235 × 40 = 9 400 грн.

Как посчитать материалы и стоимость заказа?

Материалы Bimp рассчитывает по спецификации: норма на изделие умножается на количество в заказе. Вкладка «Матеріали» показывает потребность, цену, сумму и остаток на складах, так что сравнение с наличием происходит в одном месте.

МатериалНорма на изделиеПотребность на 40 штОстатокЦена, грнСумма, грн
ДСП 16 мм, м²1,8726038027 360
Кромка ПВХ, м936050062 160
Направляющие, пара3120150455 400
Фурнитура, комплект14040552 200
Упаковочный комплект140100301 200
Итого материалы38 320

Потребность в ДСП 1,8 × 40 = 72 м², в кромке 9 × 40 = 360 м, в направляющих 3 × 40 = 120 пар. Сумма материалов 27 360 + 2 160 + 5 400 + 2 200 + 1 200 = 38 320 грн.

Плановая себестоимость партии равна материалам плюс операциям: 38 320 + 9 400 = 47 720 грн. На одну тумбу это 47 720 / 40 = 1 193 грн. В Bimp для сборки цена единицы во вкладке «Продукція» считается именно так, как сумма себестоимости материалов и операций. Валовая прибыль заказа по плановой себестоимости составляет 96 000 - 47 720 = 48 280 грн, или 50,3% выручки, до распределения цеховых и административных расходов.

Что делать, если материалов не хватает?

В примере ДСП нужно 72 м², а на складе 60 м². Нехватка 72 - 60 = 12 м². Одна тумба забирает 1,8 м², поэтому имеющейся плиты хватает на 60 / 1,8 = 33 тумбы (33 × 1,8 = 59,4 м²), а семь тумб остаются без плиты. Для них нужно 7 × 1,8 = 12,6 м², и 0,6 м² остатка покрывает часть этой суммы, поэтому докупить нужно 12 м².

Такие расчёты обычно делают после того, как цех уже стоит. В заказе на производство они делаются до запуска. Есть три пути:

  1. Докупить 12 м² и поставить закупку в план до 18.11.
  2. Заменить ДСП аналогом, если спецификация допускает замену: в колонке «Аналог» открывается панель с разрешёнными заменами, приоритетами и остатками. Для нескольких строк сразу есть действие «Інші дії → Замінити аналогами».
  3. Разбить заказ на две партии: 33 тумбы запускаются сразу, 7 ждут плиту.

Резервирование закрепляет материалы за заказом. Во вкладке «Матеріали» заполните колонку «Резерв» вручную или включите в учёте переключатель «Резервування товарів (Замовлення на виробництво)», и резерв ставится автоматически. Резерв возможен только в пределах остатка и при наличии партии, поэтому 60 м² ДСП резервируются, а остальные 12 м² остаются нехваткой. Резерв можно поставить и раньше, прямо из заказа покупателя документом «Резервування запасів (матеріали)», как описано в статье Резервирование материалов.

Как передать материалы в цех и запустить выпуск?

Сохраните заказ, нажмите «Створити на підставі» и выберите «Переміщення запасів». Bimp создаст документ, в котором склад-отправитель - склад материалов, склад-получатель - цех, а вкладка «Товари» заполнена материалами заказа. Количество к перемещению равно плану минус уже перемещённое, поэтому повторное перемещение не дублирует выдачу, а выдать материалы частями можно, изменив количество.

Дальше есть два пути запуска. Если вы учитываете выпуск одним документом, создаёте на основании заказа «Компонування»: оно списывает материалы и оприходует готовые тумбы. Если хотите видеть, на каком этапе каждое изделие, создаёте «Виробниче завдання»: перед этим во вкладке «Продукція» нажимаете «Створити партії», и продукция разбивается на строки по одной штуке. Ведение этапов подробно разобрано в статье Производственные задания. Как следить за ними ежедневно, описано в материале о контроле выполнения производственных заказов.

Дата завершения в заказе - это плановая дата. Фактический выпуск фиксируется компоновкой, и эти два понятия не стоит смешивать в планах продаж.

Как загрузить в заказ сразу много изделий?

Когда в одном заказе десятки позиций, их загружают из Excel. В новом заказе во вкладке «Продукція» нажмите «Імпорт» и выберите файл по шаблону «Шаблон Імпорту Замовлення на виробництво». В файле пять колонок: «Номенклатура», «Специфікація», «Модифікація», «Кількість» и «Одиниця виміру».

Названия товаров и спецификаций должны совпадать с названиями в Bimp до символа, иначе строка не загрузится. Если спецификацию в файле не указать, система добавит лишь изделие без составляющих. После импорта проверьте вкладку «Продукція»: под каждым изделием развёрнут перечень его материалов. Описание колонок и типичные ошибки есть в статье Загрузка изделий из Excel.

Как понять, что заказ выполнен?

Итог по заказам даёт отчёт «Стан виконання виробництва». Он показывает по каждому заказу на производство, сколько заказано, произведено, осталось изготовить и отгружено. В примере после первой недели цифры могли бы быть такими: заказано 40, произведено 33, осталось 40 - 33 = 7, отгружено 0. Колонка «Вироблено» заполняется проведёнными компоновками, поэтому, пока документ не проведён, готовые тумбы в отчёте не появятся.

Для клиента этот отчёт даёт основу для разговора о дате: 33 тумбы готовы к отгрузке, 7 ждут плиту. Менеджер называет два срока вместо одного неточного.

Что делает Bimp, а что нет

Bimp - украинская облачная ERP для производителей, и заказ на производство в ней создаётся в разделе «Вир-во → Замовлення виробництва» или из заказа покупателя. Система подтягивает продукцию, материалы и операции из спецификации, считает потребность и цену, показывает остатки на складах, ставит резерв, предлагает аналоги, формирует перемещение материалов в цех и готовит данные для компоновки или производственных заданий. Подробно о полях и вкладках - в статье справки Заказ производства. В заказе покупателя есть поле «Пріоритет» (высокий, средний, низкий), которое передаётся в производство для очерёдности.

Границы такие. Заказ на производство сам не списывает материалы и не оприходует изделие, это делает компоновка. Нормы, цены операций и состав изделия берутся из спецификации, поэтому ошибка в норме попадёт в расчёт потребности. Замена материала работает только с теми аналогами, которые вы указали в спецификации. Автоматического составления графика загрузки цеха в заказе нет: даты начала и завершения задаёт человек. О том, как производитель согласует сроки с реальной загрузкой, читайте в материале про сроки производства.

В примере заказ на 40 тумб дал три ответа до первого реза плиты: нужно 72 м² ДСП при остатке 60 м², плановая себестоимость 47 720 грн (1 193 грн за тумбу) и 7 изделий без материала. Чем точнее спецификация, тем надёжнее эти цифры. Больше о возможностях системы - на главной странице.

Частые вопросы

Чем заказ на производство отличается от заказа клиента?

Заказ клиента фиксирует, что покупают, по какой цене и к какой дате. Заказ на производство описывает, как это изготовить: из каких материалов, какими операциями, на каком складе-цеху и в какие даты. Из одного заказа клиента можно создать несколько заказов на производство.

Списывает ли заказ на производство материалы со склада?

Нет. Он планирует выпуск и может зарезервировать материалы. Списание материалов и оприходование готового изделия происходят при проведении документа «Компонування».

Что делать, если в заказе на производство не хватает материала?

Закупить недостачу или заменить материал аналогом из спецификации. Во вкладке «Матеріали» есть колонка «Аналог» и действие «Замінити аналогами». Резерв возможен только в пределах имеющегося остатка.

Как создать заказ на производство сразу на десятки изделий?

Загрузить их из Excel: во вкладке «Продукція» кнопка «Імпорт». В файле колонки «Номенклатура», «Специфікація», «Модифікація», «Кількість» и «Одиниця виміру», а названия должны точно совпадать с названиями в Bimp.

Можно ли производить без спецификации?

Да. Во вкладке «Продукція» включают переключатель «Без специфікації» и добавляют продукцию и материалы вручную. Тогда нормы и цены операций система не подтянет.

Покажем заказ на производство на вашем изделии

На демонстрации Bimp ERP специалист создаст заказ на производство из заказа покупателя на вашей спецификации: с материалами, резервом, операциями и плановой себестоимостью.

Заказать демо
ДОДмитрий ОбуховCo-Founder & CEO