Содержание статьи
- Чем заказ на производство отличается от заказа клиента?
- Какой образец заказа на производство?
- Как посчитать материалы и стоимость заказа?
- Что делать, если материалов не хватает?
- Как передать материалы в цех и запустить выпуск?
- Как загрузить в заказ сразу много изделий?
- Как понять, что заказ выполнен?
- Что делает Bimp, а что нет
- Частые вопросы
- Заказ на производство (производственный заказ, наряд-заказ) - документ, который превращает заказ клиента в план цеха: изделие, количество, материалы, операции, даты и ответственный.
- В примере условного производителя заказ на 40 офисных тумб требует 72 м² ДСП, а на складе 60 м². Плановая себестоимость партии 47 720 грн, или 1 193 грн за тумбу, нехватка ДСП видна ещё до запуска.
- В Bimp заказ на производство создают из заказа покупателя кнопкой «Створити на підставі». Материалы резервируются в нём, а списываются лишь при проведении компоновки.
- Bimp не придумывает нормы и цены: они берутся из спецификации, поэтому качество заказа зависит от того, насколько точна спецификация.
Заказ на производство - это внутренний документ, который превращает заказ клиента в план цеха: какое изделие выпустить, в каком количестве, из каких материалов, какими операциями и к какому числу. В Bimp его создают из заказа покупателя кнопкой «Створити на підставі», а материалы со склада списываются позже, при проведении компоновки.
Менеджер принимает заказ на 40 офисных тумб и пишет в мессенджер мастеру: «Есть 60 метров плиты, хватит?». Мастер отвечает через час, и этот ответ держится на памяти. В заказе на производство ответ виден сразу: потребность 72 м², остаток 60 м², нехватка 12 м². Дальше в статье полный образец такого документа с арифметикой. Компания условная.
Чем заказ на производство отличается от заказа клиента?
Заказ клиента фиксирует «что, сколько и за сколько». Заказ на производство описывает «как и из чего»: в нём спецификация, материалы, операции, склад-цех, плановые даты и ответственный. В производственных документах его ещё называют производственным заказом или нарядом-заказом, и суть та же.
Связь между документами сохраняется на вкладке «Зв’язки», поэтому из производственного заказа видно, для какого клиента он создан. Для каскадного производства есть переключатель «Створювати замовлення на виробництво»: он автоматически формирует подчинённые заказы на полуфабрикаты.
Есть два типа операции. «Складання» выпускает новый товар, и его себестоимость складывается из материалов и операций. «Ремонт» нового товара не создаёт: стоимость запчастей и работ добавляется к себестоимости имеющегося изделия. Ниже разобрана сборка.
Какой образец заказа на производство?
Условный производитель выпускает офисные тумбы и получил заказ от дилера: 40 штук по 2 400 грн, всего 96 000 грн. Ниже шапка документа, продукция и операции. Поля соответствуют левой панели и вкладкам заказа производства в Bimp.
| Поле | Значение в примере |
|---|---|
| Номер документа | присваивается автоматически после сохранения |
| Тип операции | Складання |
| Производитель (склад-цех) | Цех, склад «Цех-1» |
| Основание | Заказ покупателя от дилера, 40 шт |
| Дата начала производства | 18.11.2026 |
| Дата завершения производства | 24.11.2026 |
| Ответственный | начальник производства |
| Продукция | Тумба офисная, спецификация «Тумба 3 шухляди», 40 шт |
Вкладка «Операції» показывает работы по этапам спецификации. Норму времени и стоимость операции система берёт из спецификации, а общая сумма равна количеству, умноженному на стоимость.
| Этап | Операция | Норма, ч на изделие | Стоимость, грн на изделие | Всего часов | Всего, грн |
|---|---|---|---|---|---|
| Раскрой | Раскрой плиты | 0,5 | 60 | 20 | 2 400 |
| Кромкование | Кромкование деталей | 0,4 | 50 | 16 | 2 000 |
| Сборка | Сборка корпуса и ящиков | 0,8 | 100 | 32 | 4 000 |
| Упаковка | Упаковка | 0,2 | 25 | 8 | 1 000 |
| Итого | 1,9 | 235 | 76 | 9 400 |
Проверка: 0,5 + 0,4 + 0,8 + 0,2 = 1,9 часа на изделие, 1,9 × 40 = 76 часов. Стоимость 60 + 50 + 100 + 25 = 235 грн на изделие, 235 × 40 = 9 400 грн.
Как посчитать материалы и стоимость заказа?
Материалы Bimp рассчитывает по спецификации: норма на изделие умножается на количество в заказе. Вкладка «Матеріали» показывает потребность, цену, сумму и остаток на складах, так что сравнение с наличием происходит в одном месте.
| Материал | Норма на изделие | Потребность на 40 шт | Остаток | Цена, грн | Сумма, грн |
|---|---|---|---|---|---|
| ДСП 16 мм, м² | 1,8 | 72 | 60 | 380 | 27 360 |
| Кромка ПВХ, м | 9 | 360 | 500 | 6 | 2 160 |
| Направляющие, пара | 3 | 120 | 150 | 45 | 5 400 |
| Фурнитура, комплект | 1 | 40 | 40 | 55 | 2 200 |
| Упаковочный комплект | 1 | 40 | 100 | 30 | 1 200 |
| Итого материалы | 38 320 |
Потребность в ДСП 1,8 × 40 = 72 м², в кромке 9 × 40 = 360 м, в направляющих 3 × 40 = 120 пар. Сумма материалов 27 360 + 2 160 + 5 400 + 2 200 + 1 200 = 38 320 грн.
Плановая себестоимость партии равна материалам плюс операциям: 38 320 + 9 400 = 47 720 грн. На одну тумбу это 47 720 / 40 = 1 193 грн. В Bimp для сборки цена единицы во вкладке «Продукція» считается именно так, как сумма себестоимости материалов и операций. Валовая прибыль заказа по плановой себестоимости составляет 96 000 - 47 720 = 48 280 грн, или 50,3% выручки, до распределения цеховых и административных расходов.
Что делать, если материалов не хватает?
В примере ДСП нужно 72 м², а на складе 60 м². Нехватка 72 - 60 = 12 м². Одна тумба забирает 1,8 м², поэтому имеющейся плиты хватает на 60 / 1,8 = 33 тумбы (33 × 1,8 = 59,4 м²), а семь тумб остаются без плиты. Для них нужно 7 × 1,8 = 12,6 м², и 0,6 м² остатка покрывает часть этой суммы, поэтому докупить нужно 12 м².
Такие расчёты обычно делают после того, как цех уже стоит. В заказе на производство они делаются до запуска. Есть три пути:
- Докупить 12 м² и поставить закупку в план до 18.11.
- Заменить ДСП аналогом, если спецификация допускает замену: в колонке «Аналог» открывается панель с разрешёнными заменами, приоритетами и остатками. Для нескольких строк сразу есть действие «Інші дії → Замінити аналогами».
- Разбить заказ на две партии: 33 тумбы запускаются сразу, 7 ждут плиту.
Резервирование закрепляет материалы за заказом. Во вкладке «Матеріали» заполните колонку «Резерв» вручную или включите в учёте переключатель «Резервування товарів (Замовлення на виробництво)», и резерв ставится автоматически. Резерв возможен только в пределах остатка и при наличии партии, поэтому 60 м² ДСП резервируются, а остальные 12 м² остаются нехваткой. Резерв можно поставить и раньше, прямо из заказа покупателя документом «Резервування запасів (матеріали)», как описано в статье Резервирование материалов.
Как передать материалы в цех и запустить выпуск?
Сохраните заказ, нажмите «Створити на підставі» и выберите «Переміщення запасів». Bimp создаст документ, в котором склад-отправитель - склад материалов, склад-получатель - цех, а вкладка «Товари» заполнена материалами заказа. Количество к перемещению равно плану минус уже перемещённое, поэтому повторное перемещение не дублирует выдачу, а выдать материалы частями можно, изменив количество.
Дальше есть два пути запуска. Если вы учитываете выпуск одним документом, создаёте на основании заказа «Компонування»: оно списывает материалы и оприходует готовые тумбы. Если хотите видеть, на каком этапе каждое изделие, создаёте «Виробниче завдання»: перед этим во вкладке «Продукція» нажимаете «Створити партії», и продукция разбивается на строки по одной штуке. Ведение этапов подробно разобрано в статье Производственные задания. Как следить за ними ежедневно, описано в материале о контроле выполнения производственных заказов.
Дата завершения в заказе - это плановая дата. Фактический выпуск фиксируется компоновкой, и эти два понятия не стоит смешивать в планах продаж.
Как загрузить в заказ сразу много изделий?
Когда в одном заказе десятки позиций, их загружают из Excel. В новом заказе во вкладке «Продукція» нажмите «Імпорт» и выберите файл по шаблону «Шаблон Імпорту Замовлення на виробництво». В файле пять колонок: «Номенклатура», «Специфікація», «Модифікація», «Кількість» и «Одиниця виміру».
Названия товаров и спецификаций должны совпадать с названиями в Bimp до символа, иначе строка не загрузится. Если спецификацию в файле не указать, система добавит лишь изделие без составляющих. После импорта проверьте вкладку «Продукція»: под каждым изделием развёрнут перечень его материалов. Описание колонок и типичные ошибки есть в статье Загрузка изделий из Excel.
Как понять, что заказ выполнен?
Итог по заказам даёт отчёт «Стан виконання виробництва». Он показывает по каждому заказу на производство, сколько заказано, произведено, осталось изготовить и отгружено. В примере после первой недели цифры могли бы быть такими: заказано 40, произведено 33, осталось 40 - 33 = 7, отгружено 0. Колонка «Вироблено» заполняется проведёнными компоновками, поэтому, пока документ не проведён, готовые тумбы в отчёте не появятся.
Для клиента этот отчёт даёт основу для разговора о дате: 33 тумбы готовы к отгрузке, 7 ждут плиту. Менеджер называет два срока вместо одного неточного.
Что делает Bimp, а что нет
Bimp - украинская облачная ERP для производителей, и заказ на производство в ней создаётся в разделе «Вир-во → Замовлення виробництва» или из заказа покупателя. Система подтягивает продукцию, материалы и операции из спецификации, считает потребность и цену, показывает остатки на складах, ставит резерв, предлагает аналоги, формирует перемещение материалов в цех и готовит данные для компоновки или производственных заданий. Подробно о полях и вкладках - в статье справки Заказ производства. В заказе покупателя есть поле «Пріоритет» (высокий, средний, низкий), которое передаётся в производство для очерёдности.
Границы такие. Заказ на производство сам не списывает материалы и не оприходует изделие, это делает компоновка. Нормы, цены операций и состав изделия берутся из спецификации, поэтому ошибка в норме попадёт в расчёт потребности. Замена материала работает только с теми аналогами, которые вы указали в спецификации. Автоматического составления графика загрузки цеха в заказе нет: даты начала и завершения задаёт человек. О том, как производитель согласует сроки с реальной загрузкой, читайте в материале про сроки производства.
В примере заказ на 40 тумб дал три ответа до первого реза плиты: нужно 72 м² ДСП при остатке 60 м², плановая себестоимость 47 720 грн (1 193 грн за тумбу) и 7 изделий без материала. Чем точнее спецификация, тем надёжнее эти цифры. Больше о возможностях системы - на главной странице.
Частые вопросы
Чем заказ на производство отличается от заказа клиента?
Заказ клиента фиксирует, что покупают, по какой цене и к какой дате. Заказ на производство описывает, как это изготовить: из каких материалов, какими операциями, на каком складе-цеху и в какие даты. Из одного заказа клиента можно создать несколько заказов на производство.
Списывает ли заказ на производство материалы со склада?
Нет. Он планирует выпуск и может зарезервировать материалы. Списание материалов и оприходование готового изделия происходят при проведении документа «Компонування».
Что делать, если в заказе на производство не хватает материала?
Закупить недостачу или заменить материал аналогом из спецификации. Во вкладке «Матеріали» есть колонка «Аналог» и действие «Замінити аналогами». Резерв возможен только в пределах имеющегося остатка.
Как создать заказ на производство сразу на десятки изделий?
Загрузить их из Excel: во вкладке «Продукція» кнопка «Імпорт». В файле колонки «Номенклатура», «Специфікація», «Модифікація», «Кількість» и «Одиниця виміру», а названия должны точно совпадать с названиями в Bimp.
Можно ли производить без спецификации?
Да. Во вкладке «Продукція» включают переключатель «Без специфікації» и добавляют продукцию и материалы вручную. Тогда нормы и цены операций система не подтянет.
На демонстрации Bimp ERP специалист создаст заказ на производство из заказа покупателя на вашей спецификации: с материалами, резервом, операциями и плановой себестоимостью.
Заказать демо