O que é uma lista de materiais (BOM): exemplo e modelo

A lista de materiais (em inglês BOM, bill of materials) é a relação de todos os materiais e peças com que se fabrica um produto, com a quantidade de cada linha e a percentagem de perdas tecnológicas. É por esta relação que se compra a matéria-prima, se reservam materiais no armazém e se calcula o custo previsto. Nas pesquisas chama-se também lista de materiais do produto, e nos ficheiros Excel da oficina aparece muitas vezes com o nome “calculação” ou “normas”.

Segue a lista de materiais de uma estante industrial com seis linhas de material, quatro operações e cálculo até ao cêntimo. O exemplo é fictício: uma serralharia fabrica estantes de armazém.

O que é uma lista de materiais e de que se compõe?

A lista de materiais tem duas partes. A de materiais enumera os componentes com quantidade, unidade de medida e percentagem de perdas. A de operações, se a oficina a mantém, acrescenta etapas, trabalhos e tempos-padrão. A primeira responde ao que entra no produto, a segunda mostra quanto trabalho tem.

Quatro departamentos trabalham com a mesma lista. A compra multiplica as suas linhas pelo plano de produção, o fiel de armazém monta com ela a saída para a oficina, o técnico confronta com ela o realizado e o economista tira dela o custo previsto. Um erro numa célula chega aos quatro.

Cada lista de materiais faz-se para uma quantidade de base: um produto, um conjunto ou um lote. Sem isso, até normas corretas se leem de maneira diferente, porque 20 metros de tubo para uma estante e 20 metros para dez diferem dez vezes.

Na forma plana, a lista de materiais de um artigo é uma única lista de componentes. Quando o produto se compõe de subconjuntos que a oficina fabrica, a lista torna-se multinível e cada subconjunto tem a sua relação, como se explica no artigo sobre a lista de materiais multinível.

Que exemplo de lista de materiais serve de modelo?

O produto é uma estante de armazém com quatro prateleiras, quantidade de base uma unidade.

A perda calcula-se sobre a quantidade total. Dos 20 metros de tubo, 5% (1 m) vão para desperdício e 19 m ficam no produto. Na tinta, 10% de 0,6 kg dão 0,06 kg de perdas e 0,54 kg líquidos. O valor da linha calcula-se aqui pela quantidade bruta, porque é essa a quantidade que se tem de comprar e entregar à oficina.

A parte de operações da mesma lista de materiais a oficina mantém numa tabela à parte.

Os materiais custam 183,80 €, as operações 35 €. O custo previsto da estante é 218,80 €. Com um preço de venda de 295 €, a margem é de 76,20 €, ou 25,8%.

Um lote de 50 estantes precisa de 1 000 m de tubo, 200 prateleiras, 800 cantoneiras, 1 600 conjuntos de parafusos, 200 tampões e 30 kg de tinta. Os materiais do lote custam 9 190 €, as operações 1 750 €, no total 10 940 €. Ao comprador resta multiplicar a tabela por 50.

Quanto custa uma lista de materiais que ignora as perdas?

Suponha-se que o técnico registou apenas a quantidade líquida no produto. O tubo passa a 19 m (90,25 €), a tinta a 0,54 kg (7,56 €), os materiais ficam em 178,21 € e o custo da estante em 213,21 €. Fica 5,59 € abaixo, ou 2,6%.

Num lote de 50 unidades o quadro é mais duro. A compra encomenda 950 m de tubo e 27 kg de tinta, e a oficina precisa de 1 000 m e 30 kg. Faltam 50 m de tubo (237,50 €) e 3 kg de tinta (42 €), no total 279,50 €. A oficina descobre-o no corte, quando a segunda metade das estantes já está sem perfil.

Confirme-se de duas maneiras. A diferença por unidade é feita de 4,75 € do tubo e 0,84 € da tinta, no total 5,59 €, e em 50 unidades 279,50 €. Pelo défice, 237,50 € mais 42 €, ou seja, os mesmos 279,50 €.

Como descrever duas variantes do mesmo produto?

Quando o produto sai em duas configurações, cria-se para cada uma uma lista de materiais própria, com nome próprio. No exemplo, ao lado da estante standard há a “Premium” com cinco prateleiras, quadro mais comprido e maior consumo de tinta. O tubo são 24 m brutos (5% de perdas, 22,8 m líquidos), as prateleiras 5, as cantoneiras 20, os parafusos 40 conjuntos, os tampões 4, e a tinta 0,7 kg em vez de 0,6 kg (10% de perdas, 0,63 kg líquidos).

Os materiais da “Premium” custam 24 × 4,75 + 5 × 15,50 + 20 × 0,40 + 40 × 0,30 + 4 × 0,60 + 0,7 × 14, ou seja, 114 + 77,50 + 8 + 12 + 2,40 + 9,80 = 223,70 €. As operações são 5 € mais caras por causa do quadro mais comprido, no total 40 €.

A diferença de custos 263,70 - 218,80 = 44,90 €, ou 20,5% do standard. O preço da “Premium” é 70 € mais alto, pelo que a margem em euros subiu 25,10 € (101,30 - 76,20). No Bimp, estas variantes tratam-se como listas de materiais do mesmo produto e, na importação do Excel, distinguem-se pelo nome da lista na primeira coluna.

Em que difere a lista de materiais do roteiro de fabrico?

A lista de materiais descreve o que entra no produto. O roteiro de fabrico acrescenta como e em que sequência se fabrica, que parâmetros manter e o que verificar antes de passar à fase seguinte. Na produção, estas informações ora se juntam num documento, ora se repartem por vários. A forma como se mantém o roteiro no sistema descreve-se na página do programa de contabilidade para produção.

No exemplo acima, a primeira tabela é a parte de materiais e a segunda a de operações. Juntas, dão o documento que no Bimp se chama lista de materiais.

Que colunas tem o modelo de lista de materiais para Excel?

Quando as listas são dezenas, criam-se a partir de um ficheiro. O modelo de importação do Bimp tem dez colunas numa ordem fixa, e os nomes não se podem mudar. As três primeiras linhas da lista da estante nesse ficheiro mostram-se abaixo, com referências fictícias.

As restantes três linhas preenchem-se da mesma maneira. A coluna “Cost share” só se usa na “Disassembly” (decomposição do produto em componentes), por isso num produto normal fica vazia. Cada lista de materiais do ficheiro tem o seu nome na primeira coluna. Para a mesma referência de produto podem indicar-se nomes diferentes, por exemplo “Standard” e “Premium”, para descrever duas variantes de “Assembly” (montagem do produto a partir dos componentes).

O que faz o Bimp e o que não faz

O Bimp é um ERP na nuvem ucraniano para fabricantes, e nele a lista de materiais é a base dos documentos de produção. Cria-se em Production → Specifications. No cabeçalho definem-se o produto, a quantidade de base, a versão, a moeda, o tipo “Product” ou “Service” e o género “Main” ou “Non-main”. O interruptor “Use stages and operations” abre o separador com a cadeia tecnológica.

No separador “Materials and components” escolhe-se o método de cálculo do custo, por custo residual ou por último preço de compra, e acrescentam-se os materiais às etapas, com as colunas “Quantity”, “Loss (%)” e “Quantity net”. Um material sem quantidade ou sem ligação a uma etapa não entra no cálculo, e o sistema não o reserva. O custo previsto calcula-se automaticamente, e a ordem de produção vai buscar a ela os materiais e as operações. O método de cálculo influencia o número. Pelo custo residual toma-se o saldo atual em armazém, o que se aproxima da contabilização real, e pelo último preço de compra é mais cómodo planear o orçamento. Se o preço do tubo mudou, duas listas com métodos diferentes mostrarão custos diferentes para a mesma estante. Um material necessário apenas para a calculação, ou abatido por outros documentos, marca-se com o interruptor “Not used in production”. A substituição de um material em falta em armazém define-se com análogos e uma regra de abate por prioridade, disponibilidade ou saldos. A criação em massa a partir do Excel descreve-se na ajuda sobre importação de listas de materiais, e todos os campos no artigo sobre a criação de uma lista de materiais.

Antes de arrancar a produção convém verificar que cada material está ligado a uma etapa e tem quantidade, senão o custo previsto fica incompleto. A composição do produto, as normas e a percentagem de perdas introduz-as o técnico. O sistema não as inventa nem as confere com o desenho. Desenhos e modelos 3D não constam da descrição dos campos da lista de materiais, ficam nos sistemas de projeto.

O que dá a contabilização das perdas num lote de 50 estantes?

Numa estante, 5,59 € parecem uma ninharia, e é fácil riscá-los da calculação. O lote de 50 unidades compõe-se de ninharias dessas, 279,50 €, e é essa soma que a compra vai procurar nas faturas do fornecedor.

Sobre o tema, leia ainda: semiacabados e lista de materiais multinível, normas de consumo de materiais.

Perguntas frequentes