Inhalt des Artikels
- Wie erfährt man ohne Besprechung, auf welcher Stufe ein Erzeugnis steht?
- Was muss eingerichtet sein, damit man die Stufen sieht?
- Wie sieht die Statustabelle einer Charge mit 40 Erzeugnissen aus?
- Wie rechnet man aus, was überfällig ist?
- Was zeigt der Bericht „Production Progress“?
- Was tut man mit dem Überfälligen?
- Wie kontrolliert man täglich in zehn Minuten?
- Was Bimp leistet und was nicht
- Häufige Fragen
- Um zu wissen, wo ein Erzeugnis steckt, braucht jedes Erzeugnis eine Fertigungsaufgabe mit Stufen, Status und Verantwortlichen. Dann lässt sich der Stand des Fertigungsauftrags im Journal ablesen, und die Besprechung dient nur noch den Entscheidungen.
- Im Beispiel einer Charge von 40 Schränken mit 4 Stufen sind am Morgen des 21.11. 7 Erzeugnisse beim Zuschnitt, 9 beim Kantenanleimen, 10 bei der Montage, 4 beim Verpacken und 10 fertig. Überfällig sind 16 Erzeugnisse (40 %): 7 beim Zuschnitt und 9 beim Kantenanleimen.
- Der Bericht „Production Progress“ liefert die Summe: bestellt 40, gefertigt 10, übrig 30, geliefert 0. Die Stufen zeigt er nicht, die sieht man im Journal der Fertigungsaufgaben.
- Bimp hält Status, Start und Ende der Stufen sowie Plandaten fest. Die Fristen je Stufe legt ein Mensch fest, und der Verzug ergibt sich aus dem Vergleich des Plans mit der aktuellen Stufe.
Fertigungsaufträge verfolgen heißt, von jedem Erzeugnis drei Dinge zu wissen: auf welcher Stufe es steht, in welchem Status es ist und ob es im Plan liegt. In Bimp liefert diese Angaben die Fertigungsaufgabe („Production task“) je Erzeugnis, und die Summe „bestellt - gefertigt - übrig“ zeigt der Bericht „Production Progress“.
Der Fertigungsleiter versammelt morgens die Meister, um herauszufinden, wo die Charge Schränke für den Händler steht. Es werden zwanzig Minuten Gespräch daraus, und bis zum Mittag ist ein Teil der Antworten veraltet. Unten folgt ein durchgehendes fiktives Beispiel: eine Charge von 40 Schränken auf vier Stufen, eine Statustabelle, die Rechnung und die Liste des Überfälligen. Das Unternehmen ist fiktiv.
Wie erfährt man ohne Besprechung, auf welcher Stufe ein Erzeugnis steht?
Jedes Erzeugnis führt eine eigene Fertigungsaufgabe: einen Beleg für ein Erzeugnis mit einer Serie, der die Stufen der Stückliste durchläuft. Bei jeder Stufe stehen ein Verantwortlicher und ein Status. Ändert der Meister den Status, hält Bimp die Zeit fest, und der Fertigungsleiter sieht es im Journal ohne Anrufe.
Das Journal öffnet sich unter „Production → Production task“. Die Aufgaben sind nach Ursprungsbelegen gruppiert: nach Kundenaufträgen („Customer order“, mit Nummer, Priorität und Zahl der Serien in Arbeit) und nach dem „Order for free stock“ (Auftrag auf freien Bestand). Es gibt eine Suche und Filter nach Datum, Status, Stufen, Verantwortlichen und Aufträgen. Abgeschlossene Aufgaben sind ausgeblendet, der Schalter „Completed orders“ holt sie zurück.
Was muss eingerichtet sein, damit man die Stufen sieht?
Vor dem ersten Auftrag müssen Verzeichnisse und Stückliste vorbereitet sein:
| Was einzurichten ist | Wo |
|---|---|
| Fertigungsstufen | Catalogs → Production stages |
| Fertigungsstatus | Catalogs → Production statuses |
| Lohnarten für Arbeitsgänge | Catalogs → Accrual types |
| Stückliste mit Stufen | Production → Specifications, Schalter „Use stages and operations“ |
Im Beispiel hat die Stückliste „Schrank 3 Schubladen“ vier Stufen: Zuschnitt, Kantenanleimen, Montage, Verpacken. Nützlich ist ein eigener Status „Waiting for materials“ mit Farben: In einem Journal mit Hunderten Zeilen trennt die Farbe Arbeit und Stillstand schneller als Worte. Ein neuer Status wird inaktiv angelegt, schalten Sie also „Active“ und „Use for the Production task document“ ein, sonst fehlt er in der Liste.
Die Charge wird in einzelne Erzeugnisse aufgeteilt. Klicken Sie im Fertigungsauftrag („Production order“) auf „Create batches“, und die Produktion wird zu Zeilen mit je 1 Stück mit eigenen Chargen und Serien. Dann „Create based on → Production task“. Für 40 Schränke legt Bimp 40 Aufgaben an, eine je Serie. Mehr zur Einrichtung und zu den Schritten steht im Artikel Production tasks.
Wie sieht die Statustabelle einer Charge mit 40 Erzeugnissen aus?
Am Morgen des 21.11. ist der Stand der Charge folgender. Die Stufe, auf der ein Erzeugnis steht, ist die erste Stufe ohne Status „Completed“.
| Stufe | Status | Erzeugnisse |
|---|---|---|
| Zuschnitt | Waiting for materials | 7 |
| Kantenanleimen | In progress | 5 |
| Kantenanleimen | Waiting | 4 |
| Montage | In progress | 4 |
| Montage | Paused | 2 |
| Montage | Waiting | 4 |
| Verpacken | In progress | 2 |
| Verpacken | Waiting | 2 |
| Erzeugnis (fertig) | Product | 10 |
| Summe | 40 |
Wir zählen nach Stufen. Zuschnitt: 7. Kantenanleimen: 5 + 4 = 9. Montage: 4 + 2 + 4 = 10. Verpacken: 2 + 2 = 4. Fertig: 10. Die Summe 7 + 9 + 10 + 4 + 10 = 40, alle Erzeugnisse sind erfasst.
Prozente: fertig 10 / 40 = 25 %, in Arbeit auf den Stufen 30 Erzeugnisse, also 75 %. Den Zuschnitt haben 33 Erzeugnisse durchlaufen (9 + 10 + 4 + 10 = 33), und 7 stehen auf der ersten Stufe: Die Platte reichte nicht, und an dieser Stelle steht der Status „Waiting for materials“. Woher genau diese 7 kommen, erklärt der Artikel zum Fertigungsauftrag erstellen: Für 33 Schränke reichte die Spanplatte, für 7 fehlten 12 m².
Wie rechnet man aus, was überfällig ist?
Für den Verzug braucht man Fristen. Plan-Beginn und Plan-Ende stehen im Fertigungsauftrag und in der Fertigungsaufgabe, die Fristen je Stufe legen Sie als internen Plan der Werkstatt fest. Im Beispiel sieht er so aus: Zuschnitt bis 19.11., Kantenanleimen bis 20.11., Montage bis 23.11., Verpacken bis 24.11. Tatsächlichen Start und tatsächliches Ende einer Stufe schreibt Bimp selbst, wenn der Status zum Beginn oder Abschluss der Stufe wird.
Wir vergleichen den Plan mit der Tabelle vom 21.11.:
| Stufe | Frist | Erzeugnisse auf der Stufe | Überfällig, Erzeugnisse | Verzug, Tage |
|---|---|---|---|---|
| Zuschnitt | 19.11. | 7 | 7 | 2 |
| Kantenanleimen | 20.11. | 9 | 9 | 1 |
| Montage | 23.11. | 10 | 0 | 0 |
| Verpacken | 24.11. | 4 | 0 | 0 |
| Summe | 30 | 16 |
Verzug beim Zuschnitt: 21 - 19 = 2 Tage, beim Kantenanleimen 21 - 20 = 1 Tag. Überfällig sind 7 + 9 = 16 Erzeugnisse, also 16 / 40 = 40 % der Charge. Es gibt auch eine zweite Kontrolle. Nach Plan hätten am 21.11. alle 40 Erzeugnisse Zuschnitt und Kantenanleimen schon hinter sich, und für Montage und danach sind 10 + 4 + 10 = 24 Erzeugnisse zuständig. Die Differenz 40 - 24 = 16 stimmt mit dem Verzug überein.
Zwei Fertigungsaufgaben im Status „Paused“ bei der Montage haben die Frist noch nicht verletzt, man sollte sie aber zuerst öffnen: Die Pause lässt das Material reserviert und bringt das Erzeugnis nicht weiter. Den Grund zeigt der Verlauf der Statusänderungen in der Aufgabenkarte mit Zeit und Autor.
Was zeigt der Bericht „Production Progress“?
Das Journal antwortet auf die Frage „wo steht das Erzeugnis“, der Bericht auf die Frage „wie viel insgesamt“. Er sammelt je Fertigungsauftrag die Spalten „Ordered“, „Produced“, „Remaining“ und „Shipped“. „Produced“ stammt aus den gebuchten Montagen: Erhält eine Fertigungsaufgabe den Status „Product“, legt Bimp die „Assembly“ des Fertigerzeugnisses an.
Für die Charge aus den Status oben würde der Bericht am 21.11. diese Zahlen zeigen:
| Kennzahl | Wert |
|---|---|
| Ordered | 40 Stück |
| Produced | 10 Stück |
| Remaining | 30 Stück |
| Shipped | 0 Stück |
„Remaining“ ist 40 - 10 = 30, und das ist die Summe der Erzeugnisse auf allen unfertigen Stufen (7 + 9 + 10 + 4 = 30). Der Vertriebsmitarbeiter sagt dem Händler anhand dieses Berichts, dass zehn Schränke versandbereit sind und dreißig in Arbeit, und nennt ein Datum unter Berücksichtigung des Verzugs. Beschreibungen der Filter und Gruppierungen stehen im Artikel Production Progress. Für die Fertigung auf Kundenaufträge gibt es im Bericht einen eigenen Schalter, der den internen Bedarf der Werkstatt ausblendet.
Was tut man mit dem Überfälligen?
Für jede Gruppe des Überfälligen gibt es eine eigene Maßnahme, und die Zahlen aus der Tabelle geben die Priorität vor. Sieben Erzeugnisse beim Zuschnitt warten auf Platten: Gebraucht werden 7 × 1,8 = 12,6 m², unter Berücksichtigung des Restbestands von 0,6 m² sind 12 m² zu kaufen. Solange die Platte unterwegs ist, arbeitet die Werkstatt, denn neun Erzeugnisse beim Kantenanleimen und zehn bei der Montage haben Arbeit.
Die neun Erzeugnisse beim Kantenanleimen liegen einen Tag zurück. Das entscheidet das Personal: Wird ein weiterer Mitarbeiter auf die Stufe verlegt, schrumpft der Rückstand. Die Montage mit zwei pausierenden Aufgaben öffnet der Fertigungsleiter zuerst, denn sie steht hinter den überfälligen Stufen, und jeder Stillstandstag dort verschiebt die Lieferung der ganzen Charge. Die Schlussfolgerung ergibt sich aus zwei Zeilen des Journals und einer Zeile des Berichts, ohne dass sich Leute in einem Raum versammeln.
Wie kontrolliert man täglich in zehn Minuten?
Das Ritual besteht aus vier Schritten:
- Das Journal öffnen und die Aufgaben mit den Status „Waiting for materials“ und „Paused“ filtern. Das ist die Liste der Stillstände, jeder hat Grund und Verantwortlichen.
- Nach der Stufe filtern, die laut Plan schon abgeschlossen sein sollte. Im Beispiel sind es Zuschnitt und Kantenanleimen: 16 Erzeugnisse.
- Den Bericht „Production Progress“ öffnen und „Remaining“ mit dem abgleichen, was dem Kunden zugesagt ist.
- Diese Einstellungen als Berichtsvorlage speichern, damit man sie morgen mit einem Klick öffnet.
Die Besprechung danach dreht sich um Entscheidungen: Platte nachkaufen, zwei Leute zum Kantenanleimen verlegen, das Lieferdatum verschieben. Die Statusabfrage entfällt. Eine ähnliche Auswertung an einem anderen Erzeugnis, mit Halbfertigerzeugnissen und Ersatz für Ausschuss, steht im Demo-Fall zur Drohnenfertigung nach Fertigungsstufen.
Was Bimp leistet und was nicht
Bimp ist ein ukrainisches Cloud-ERP für Hersteller, und die Fertigungsaufgabe führt darin ein Erzeugnis durch die Stufen der Stückliste. Das System hält Verantwortlichen und Status jeder Stufe fest, Start- und Endzeit, den Verlauf der Änderungen, und bei den Status „Completed“ oder „Semi-finished“ berechnet es den Akkordlohn und legt die Montage an. Das Journal bietet Filter nach Stufen, Status und Verantwortlichen, der Bericht zeigt bestellt, gefertigt, übrig und geliefert. Einen Überblick über die Möglichkeiten gibt die Seite Bimp ERP für Hersteller.
Die Grenzen sind diese. Journal und Bericht zeigen den Stand, die Fristen je Stufe und die Tatsache eines Stillstands gleicht ein Mensch ab: Eine eigene Spalte „Überfällig“ gibt es nicht, ihre Rolle übernimmt der Vergleich von Plan und aktueller Stufe, und eigene Status wie „Waiting for materials“ liefern einen verständlichen Grund. Der Bericht „Production Progress“ zählt die Erzeugnisse und schlüsselt sie nicht nach Stufen auf, die Stufen sieht man deshalb im Journal. Den Status ändert der Mitarbeiter, und wenn die Werkstatt die Stufen nicht rechtzeitig meldet, hinkt das Journal der Wirklichkeit hinterher. Eine Fertigungsaufgabe lässt sich nicht löschen, nur stornieren, legen Sie sie also nur für die benötigten Zeilen an.
Im Beispiel mit 40 Erzeugnissen läuft die Kontrolle auf vier Zahlen hinaus: 10 fertig, 30 in Arbeit, 16 überfällig, 7 davon warten auf Material. Genau diese Zahlen sieht der Fertigungsleiter morgens ohne einen einzigen Anruf.
Häufige Fragen
Wie erfährt man, auf welcher Fertigungsstufe ein Erzeugnis gerade ist?
Im Journal der Fertigungsaufgaben unter „Production → Production task“. Die Aufgaben sind nach Aufträgen gruppiert, und Filter nach Stufen, Status und Verantwortlichen lassen nur die gewünschten Zeilen stehen. In der Karte der Aufgabe sieht man die Tabelle der Stufen mit Status, Start und Ende.
Welche Stufenstatus gibt es in Bimp?
Standard sind „Waiting“, „In progress“, „Paused“, „Completed“, „Semi-finished“ und „Product“. Im Verzeichnis „Production statuses“ lassen sich eigene Status anlegen, zum Beispiel „Waiting for materials“, und mit Farben versehen. Ein neuer Status wird inaktiv angelegt, man muss ihn einschalten und für die Fertigungsaufgabe freigeben.
Wie sieht man, wie viele Erzeugnisse zu einem Auftrag schon gefertigt sind?
Im Bericht „Production Progress“. Die Spalte „Produced“ rechnet sich aus den gebuchten Montagen, „Remaining“ ist „Ordered“ minus „Produced“, „Shipped“ stammt aus den Verkäufen. Bei Erzeugnissen im Status „Product“ entsteht die Montage automatisch.
Kann man eine versehentlich angelegte Fertigungsaufgabe löschen?
Nein, man kann sie nur stornieren. Markieren Sie deshalb vor dem Anlegen der Aufgaben die benötigten Produktzeilen und legen Sie Aufgaben für die gesamte Produktion nur an, wenn die Chargen bereits in einzelne Erzeugnisse aufgeteilt sind.
Warum lässt sich eine Stufe nicht im Status „Completed“ speichern?
Bei der Stufe ist kein Verantwortlicher angegeben. Wählen Sie in der Spalte „Responsible“ dieser Stufe einen Mitarbeiter und speichern Sie die Aufgabe erneut. In der Liste stehen nur Mitarbeiter, für die es eine Lohnart dieses Arbeitsgangs gibt.
In der Demo von Bimp ERP zeigt ein Fachmann Fertigungsaufgaben, Stufenstatus und den Bericht „Production Progress“ am Beispiel Ihres Erzeugnisses.
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