Kontrollieren Sie die tatsächlichen Herstellkosten jedes Teils und Ihren Gewinn mit Bimp ERP
Wenn Excel und veraltete Systeme nicht mehr funktionieren
Ihr Unternehmen skaliert, aber Sie verlieren die Kontrolle? Daten sind über Tabellen und Kontoauszüge verstreut? Zeit für systemische Veränderungen.
Bandstillstand
Rohstoffe, die laut Dokumenten auf Lager waren, fehlen physisch. Die Produktion steht still, Versandtermine an Distributoren platzen.
Kosten "über den Daumen gepeilt"
Metallpreise ändern sich wöchentlich. Die tatsächlichen Herstellkosten eines Teils in Excel zu berechnen, ist fast unmöglich. Erst nach dem Versand stellt sich heraus, dass die Marge negativ ist.
Ausschuss und Abfall
Metallreste, die wiederverwendet werden könnten, werden auf den "Müll" gebucht. Verluste wachsen, aber Sie sehen sie mangels Erfassung nicht.
Produktionschaos
Sie wissen nicht, in welchem Stadium sich ein Auftrag befindet. Wo ist der "Flaschenhals"? Wer arbeitet und wer steht still? Sie müssen die Hallen persönlich abgehen.
Vertrauensverlust bei Distributoren
Wegen ständiger Terminüberschreitungen wandern wichtige Partner zur Konkurrenz ab, die stabile Lieferungen und transparente Bestände garantieren kann.
Bimp: ein zentraler Raum für das Produktionsmanagement von Autoteilen
Mehrstufige Stücklisten
Erstellen Sie Arbeitspläne (BOM) mit beliebiger Verschachtelungstiefe. Automatische Berechnung des Rohstoffbedarfs und Materialabbuchung.
Erfassung von Metall und Ausschuss
Buchen Sie Metallreste als separate Ressource im Recyclinglager ein. Sie wissen genau, wie viel in den Ausschuss ging und wie viel wiederverwendet werden kann.
Herstellkosten nach FIFO
Das System verfolgt automatisch die Kosten jeder Rohstoffcharge. Sie sehen die tatsächliche Marge jedes Auftrags in Echtzeit.
MES: Stufenkontrolle
Verfolgen Sie jede Phase: Gießen, Bearbeitung, Montage, QK. Sie sehen, wo der "Flaschenhals" ist und wer sofort schneller arbeiten muss.
Transparentes Lager (WMS)
Dynamische Lagerhaltung, Automatisierung von Wareneingang und Kommissionierung. Bestände werden sofort aktualisiert, keine "blinden Flecken".
Offline-Modus
Scanner und mobile Geräte funktionieren auch bei Internetausfall weiter. Daten werden bei Wiederherstellung der Verbindung automatisch synchronisiert.
Lebenszyklus eines Auftrags: von der Stückliste bis zum Versand
Automatisierung jedes Schrittes bei der Herstellung von Autokomponenten.
Technologe
Trägt die mehrstufige Stückliste (BOM), Verbrauchsnormen und Arbeitspläne ein. Das System berechnet den Rohstoffbedarf.
Einkauf
Ein Manager erstellt den Auftrag. Bimp kontrolliert den Eingang und druckt Barcodes für jede Charge von Teilen.
Produktion
Mitarbeiter scannen Codes und erfassen so Etappen (Gießen, Montage). Das System bucht Materialien ab und erfasst den Ausschuss.
Fertigerzeugnisse
Teile gelangen ins Lager, das WMS gibt den Platz vor. Bestände werden automatisch in allen Systemen und im CRM aktualisiert.
Versand
Der Manager bereitet den Versand vor, Bimp erstellt den Frachtbrief und fiskalisiert den Beleg. Der Distributor erhält alles pünktlich.
Das reale Bild des Gewinns
Berichte zu GuV, Cash Flow und Bilanz werden automatisch nach Aufträgen, Produkten und Hallen generiert. Sie sehen, welches Teil am rentabelsten ist.
-
1
Kostenmanagement
Dank BOM und FIFO wirkt sich eine Änderung des Metallpreises sofort auf die Kalkulation aus. Sie können Preislisten zeitnah anpassen.
-
2
Forderungskontrolle
Das System erinnert an Zahlungsfristen und blockiert den Versand an Schuldner. Sie "verschenken" keine Ersatzteile mehr.
Ein System, das nicht mit Ihrem CRM "kollidiert"
Bimp ergänzt Ihre bevorzugten Tools nahtlos, anstatt sie kaputt zu machen.
Automatische Aktualisierung der Bestände auf der Website. Datenkonsistenz zwischen Schaufenster und Lager.
Erstellung von Frachtbriefen direkt in Bimp. Verfolgung des Sendungsstatus in einem einzigen System.
Automatischer Import von Kontoauszügen. Cashflow-Kontrolle ohne manuelle Dateneingabe.
Gesetzeskonforme Fiskalisierung von Belegen — automatisch beim Versand der Bestellung an den Kunden.
Praktische Erfahrung bei Implementierungen
Hersteller von Bremssystemen
Problem: BOMs in Excel, Abbuchungen "über den Daumen", Ausfälle durch Engpässe bei Kleinteilen.
Ergebnis: Kostengenauigkeit bei 99%, Metallverluste um 6% gesenkt, Produktionsstillstände gestoppt.
Werk für Fahrwerksteile
Problem: Drei regionale Lager arbeiteten unabgestimmt, Manager verkauften Luft.
Ergebnis: Einführung von WMS mit dynamischer Lagerhaltung. Die Kommissionierzeit für Aufträge wurde halbiert.
Für wen ist dieses System
- Hersteller mit 2+ juristischen Personen und komplexen Rohstoffen (Metall, Gummi)
- Produktionsleiter, die danach streben, Auslastung und Qualität zu kontrollieren
- Betriebsleiter, die Logistik und Lager automatisieren wollen
Für wen das System nicht geeignet ist
- • Kleinstunternehmen mit ein bis zwei Maschinen und einfacher Buchhaltung
- • Unternehmen, die nicht bereit sind, manuelle Prozesse und Excel abzulösen
- • Diejenigen, die eine fertige "Wunderwaffe" ohne eigene Beteiligung an der Einführung suchen
Bereit für das Wachstum Ihres Unternehmens?
Erfahren Sie mehr darüber, wie Bimp in der Autoteileproduktion funktioniert — erhalten Sie eine individuelle Demonstration mit Ihren Daten.
Kontaktieren Sie unsERP für die Autoteileproduktion: Details
Anleitungen in der Wissensdatenbank
Schritt-für-Schritt-Anleitungen in der Bimp-Wissensdatenbank (auf Englisch):