Русский
English
Polski
Français
Deutsch
Português
Контролюйте реальну собівартість кожної деталі та свій прибуток з Bimp ERP
Автоматичний облік за методом FIFO,
багаторівневі специфікації (BOM),
облік браку та ділових відходів металу
в єдиній системі для виробників
автокомпонентів.
Коли Excel та застарілі системи більше не працюють
Ваш бізнес масштабується, але контроль втрачається? Дані розкидані у таблицях та банківських виписках? Час для системних змін.
Зупинка лінії
Сировина, яка за документами була на складі, фізично відсутня. Виробництво простоює, зриваються терміни відвантаження дистриб'юторам.
Собівартість "на око"
Ціни на метал змінюються щотижня. Розрахувати реальну собівартість деталі в Excel практично неможливо. З'ясовується, що маржа від'ємна вже після відвантаження.
Брак і відходи
Обрізки металу, які можна використати вдруге, списуються "на смітник". Втрати ростуть, але ви їх не бачите через відсутність обліку.
Виробничий хаос
Ви не знаєте, на якому етапі кожне замовлення. Де "вузьке місце"? Хто працює, а хто простоює? Доводиться обходити цехи особисто.
Втрата довіри дистриб'юторів
Через постійні зриви термінів ключові партнери переходять до конкурентів, які можуть гарантувати стабільні поставки та прозорість залишків.
Bimp: єдиний простір для керування виробництвом автозапчастин
Багаторівневі специфікації
Створюйте технологічні карти (BOM) з будь-якою глибиною вкладеності. Автоматичний розрахунок потреби в сировині та списання матеріалів.
Облік металу та браку
Оприбуткуйте обрізки металу як окремий ресурс на склад вторсировини. Ви точно знаєте, скільки пішло в брак, а скільки можна використати повторно.
Собівартість за FIFO
Система автоматично відстежує вартість кожної партії сировини. Ви бачите реальну маржинальність кожного замовлення в реальному часі.
MES: Контроль етапів
Відстежуйте кожен етап: лиття, обробка, складання, ВТК. Бачите, де "вузьке місце" і кого треба прискорити миттєво.
Прозорий склад (WMS)
Адресне зберігання, автоматизація приймання та комплектації. Залишки оновлюються миттєво, жодних "сліпих зон".
Офлайн-режим
Сканери та мобільні пристрої продовжують працювати при втраті інтернету. Дані синхронізуються автоматично при появі зв'язку.
Життя замовлення: від специфікації до відвантаження
Автоматизація кожного кроку на виробництві автокомпонентів.
Технолог
Вносить багаторівневу специфікацію (BOM), норми витрат та техкарти. Система рахує потребу в сировині.
Закупівля
Менеджер створює замовлення. Bimp контролює надходження та друкує штрих-коди для кожної партії деталей.
Виробництво
Працівники сканують коди, фіксуючи етапи (лиття, збірка). Система списує матеріали та враховує брак.
Готова продукція
Деталі надходять на склад, WMS вказує місце. Залишки автоматично оновлюються в усіх системах та CRM.
Відвантаження
Менеджер формує відвантаження, Bimp створює ТТН та фіскалізує чек. Дистриб'ютор отримує все вчасно.
Реальна картина прибутку
Звіти P&L, Cash Flow та Баланс формуються автоматично в розрізі замовлень, продуктів та цехів. Ви бачите, яка деталь найприбутковіша.
-
1
Управління собівартістю
Завдяки BOM та FIFO зміна ціни на метал миттєво впливає на калькуляцію. Ви оперативно коригуєте прайси.
-
2
Контроль дебіторки
Система нагадує про терміни оплат та блокує відвантаження боржникам. Ви більше не "даруєте" запчастини.
Система, що не «пересвариться» з CRM
Bimp безшовно доповнює ваші улюблені інструменти, а не ламає їх.
Автоматичне оновлення залишків на сайті. Узгодженість даних між вітриною та складом.
Створення ТТН безпосередньо в Bimp. Відстеження статусу відправлення в єдиній системі.
Автоматичне завантаження виписок. Контроль Cashflow без ручного введення даних.
Фіскалізація чеків згідно закону — автоматично при відправці замовлення клієнту.
Практичний досвід впроваджень
Виробник гальмівних систем
Проблема: BOM в Excel, списання "на око", зупинки через дефіцит дрібних деталей.
Результат: Точність собівартості 99%, втрати металу зменшилися на 6%, простої виробництва припинилися.
Завод деталей підвіски
Проблема: Три регіональні склади працювали неузгоджено, менеджери продавали повітря.
Результат: Впровадили WMS з адресним зберіганням. Час комплектації замовлень скоротився вдвічі.
Для кого ця система
- Виробники з 2+ юрособами та складною сировиною (метал, гума)
- Керівники виробництва, що прагнуть контролювати завантаження та якість
- Операційні директори, що прагнуть автоматизувати логістику та склад
Кому система не підійде
- • Мікробізнесу з одним-двома верстатами та простим обліком
- • Компаніям, які не готові змінювати ручні процеси та Excel
- • Тим, хто шукає готову "срібну кулю" без участі у впровадженні
Готові до росту вашого бізнесу?
Дізнайтеся більше про те, як Bimp працює у виробництві автозапчастин — отримайте індивідуальну демонстрацію на ваших даних.
Зв’язатися з намиERP для виробництва автозапчастин: детальніше
Інструкції в базі знань
Покрокові інструкції за цією темою — у базі знань Bimp:
