Contabilização de matéria-prima do cliente na confeção: 1 200 m de tecido alheio e nenhum euro no custo

A empresa é fictícia. Todas as ações no Bimp são funções reais do produto.

A contabilização de matéria-prima do cliente na confeção assenta, no Bimp, num único interruptor. O tecido do cliente dá entrada com a marca “Processing”, o preço fica a zero e o custo dos artigos próprios calcula-se sem os metros alheios. Segue-se o percurso de uma oficina fictícia, desde a receção de 1 200 metros até à devolução de 66 metros à marca.

A marca telefona na sexta-feira e pergunta quanto tecido sobrou depois de cosida a série de hoodies. O responsável de armazém abre o caderno e depois vai medir os rolos. Os números não batem em 40 metros, e a discussão arrasta-se até à encomenda seguinte.

Como fazer a contabilização de matéria-prima do cliente na confeção, havendo um só armazém?

A “Ponto Plus” (empresa fictícia) é uma oficina de confeção com 30 pessoas. Para cinco marcas, cose com o tecido delas e, além disso, faz uma linha própria de vestuário básico com tecido seu. O tecido dos seis está no mesmo armazém.

Os metros alheios, o responsável de armazém regista-os no caderno, e os próprios passa-os pelo sistema. Isso prejudica duas coisas. A marca recebe uma divergência no saldo, porque o caderno não conta como os rolos. E o custo da linha própria distorce-se, porque o tecido alheio, sem preço, entrou no mesmo artigo que o próprio.

Em números fica assim. No armazém há 1 000 m de tecido próprio a 6,00 € e 1 200 m de tecido do cliente a zero. O preço médio do metro sai 6 × 1 000 / 2 200 = 2,73 €. O hoodie próprio consome 1,89 m de tecido (norma de 1,8 m mais 5% de perdas), por isso o tecido no seu custo avalia-se em 5,15 € em vez de 11,34 €. O economista vê uma margem que não existe.

Como dar entrada ao tecido da marca sem misturar zeros com preços?

A entrada do tecido do cliente faz-se com o interruptor “Processing”. Na “Supplier order” (encomenda a fornecedor) e na “Goods receipt” (receção de mercadorias e serviços), levanta a proibição de preço zero e, para as mercadorias recebidas, criam-se automaticamente lotes com custo de 0,00 € (Production overview, Goods receipt, Update 122).

Na oficina “Ponto Plus”, a marca entregou 1 200 m. A receção foi feita sem preços e os 1 200 m ficaram em armazém em lotes de valor zero. Não surge dívida à marca pelo tecido: as operações com “Processing” não alteram o saldo com a contraparte (Update 122; desde a versão 123, os zeros também são permitidos na encomenda do cliente e na venda, Update 123).

Como registar a norma de tecido com perdas?

A lista de materiais (“Specification”) do artigo descreve o que é necessário. Para o hoodie, é o tecido da marca com norma de 1,8 m e perda de 5%, acessórios próprios de 0,45 € e duas etapas: “Cutting” (corte) com tarifa de 0,15 € e “Sewing” (costura) com tarifa de 1,05 €. Perda de 5% significa que se planeiam 1,8 × 1,05 = 1,89 m por artigo (Specifications).

O gestor emite a ordem de produção (“Production order”) para 600 artigos, com o tipo “Own processing” (processamento próprio). Este tipo levanta o bloqueio de valor zero dos materiais, e o tecido da marca pode ser reservado para a ordem. A reserva fixa os metros a uma ordem concreta, por isso não vão para outra série (Production order, Reserve materials).

A necessidade de tecido para a ordem é 600 × 1,8 × 1,05 = 1 134 m. Dos 1 200 m entregues, 1 134 ficam reservados e 66 livres.

O que acontece na montagem e na remuneração à peça?

A partir da ordem faz-se a “Assembly” (montagem do produto a partir dos componentes) (Assembly). O tecido é abatido do lote a zero e os artigos acabados dão entrada em armazém. Se o consumo real for maior que a norma, a quantidade corrige-se no próprio documento. Digamos que a oficina gastou 1 140 m em vez de 1 134, então a sobra para a marca será de 60 m.

A remuneração das costureiras calcula-se num documento “Piecework pay” à parte, a partir da montagem lançada, e a soma vai para o custo dos artigos (Piecework pay). Por artigo são 0,15 + 1,05 = 1,20 €, por série 600 × 1,20 = 720 €. Os acessórios da série custam 600 × 0,45 = 270 €. Os custos gerais da oficina (renda, luz) repartem-se com o documento “Cost allocation” (Cost allocation). Admita-se que, para os 600 artigos, calharam 120 €, ou seja, 0,20 € por artigo.

O resumo da série para a marca é este:

O custo de confeção de um artigo com tecido da marca: 0,45 + 1,20 + 0,20 = 1,85 €. A série custa à oficina 270 + 720 + 120 = 1 110 €. O tecido não consta desta soma, porque é alheio.

Como devolver à marca a sobra e acertar os números?

A sobra devolve-se com o documento “Return to supplier” (devolução ao fornecedor). Cria-se a partir da receção e o interruptor “Processing” é herdado: a matéria-prima sai com custo zero (Return to supplier). A oficina entrega à marca 66 m, a marca vê nos seus registos 1 200 - 1 134 = 66, e não há divergência.

O que verificar antes de lançar este esquema?

O primeiro ponto é o interruptor “Processing” na encomenda a fornecedor e na receção: sem ele, o sistema não aceita preço zero. O segundo é o tipo de produção na ordem e na montagem, que tem de ser “Own processing”, porque senão os materiais de valor zero ficam bloqueados. O terceiro é a norma e a percentagem de perdas na lista de materiais: é por elas que se calcula a reserva, e são elas que determinam quantos metros sobram à marca. O quarto é a data da devolução: convém devolver a sobra logo a seguir ao fecho da ordem, enquanto os rolos estão na oficina e se podem comparar com o número do sistema.

O que o responsável vê nos relatórios descreve-se a seguir.

O que o responsável vê nos relatórios?

O relatório “Stock Movement” mantém o tecido da marca por lotes. Para a ordem, fica assim: entrada de 1 200 m, abate de 1 134 m na montagem, saldo final antes da devolução de 66 m, depois da devolução 0 (Stock Movement). O filtro por número de lote mostra o movimento do tecido do cliente e não o mistura com o próprio.

O relatório “Cost of Produced Goods” põe lado a lado o plano da lista de materiais e o real da produção (Cost of Produced Goods). Agora a linha própria calcula-se com verdade. Para 400 hoodies são 400 × 1,89 = 756 m de tecido próprio a 6 €, isto é, 4 536 €. Somam-se acessórios 400 × 0,45 = 180, remuneração à peça 400 × 1,20 = 480 e custos gerais 400 × 0,20 = 80. Total 5 276 €, por artigo 5 276 / 400 = 13,19 €.

O que se ganha?

A oficina tem cinco marcas, e cada uma entrega o tecido com a sua receção. Por isso o responsável de armazém deixa de usar o caderno: a resposta a “quanto sobrou” sai dos documentos e do relatório. Antes de fechar a ordem, o gestor vê se a quantidade a devolver coincide com a do armazém, e o telefonema da marca à sexta-feira demora um minuto.

A marca recebe a sobra com o documento. A discussão sobre 40 metros fecha-se com o relatório por lotes.

O proprietário vê a margem da linha própria como ela é: 40,0%. Com o preço misturado do tecido, saíam 68,2%. A decisão sobre o preço do hoodie toma-a já com o número certo. A cada uma das cinco marcas a oficina mostra quantos metros foram, quantos sobraram e quanto custa coser um artigo sem tecido.

Sobre como contabilizar a matéria-prima do cliente em mais detalhe, leia o artigo Trabalho a feitio: como contabilizar os materiais fornecidos pelo cliente. A página sobre gestão de stocks na produção mostra as capacidades de armazém do Bimp com mais amplitude.

Limites do cenário

O cenário abrange a contabilização do tecido do cliente, a norma com perdas, a produção, a remuneração à peça e a devolução da sobra. Como emitir à marca a fatura pelo serviço de confeção (o preço por artigo) não se trata aqui. Se no armazém estiverem metros do cliente e próprios do mesmo tecido, o resultado do abate depende do método de contabilização nas definições da empresa, por isso verifique-o numa base de demonstração. Os nomes dos botões e o campo do tipo de produção, em parte dos artigos da base de conhecimentos, estão em fase de verificação, por isso confirme-os na sua versão. O Bimp é um ERP na nuvem ucraniano para fabricantes, e todos os números deste caso são fictícios.

Perguntas frequentes