Custo de móveis por medida: cozinha de 5 000 € e margem de 28,6%

A empresa é fictícia. Todas as ações no Bimp são funções reais do produto. Os números do exemplo são inventados e a aritmética pode verificar-se numa calculadora.

O custo de móveis por medida compõe-se de três partes: materiais segundo a lista de materiais, remuneração à peça dos montadores e parte dos custos gerais da oficina. Para a cozinha fictícia “Moderna”, de 5 000 €, são 2 480 + 840 + 250 = 3 570 €, e o lucro bruto é de 1 430 €, ou 28,6% das vendas.

O dono da oficina de que falamos achava esta margem duas vezes maior. A cozinha de 2,4 metros vende-a por 5 000 €, os materiais custam-lhe 2 480 €, e a diferença de 2 520 € parece metade do preço. A remuneração à peça dos montadores e a renda da oficina chegam-lhe em linhas separadas no banco, sem ligação à cozinha.

Porque é que a margem da cozinha parece de 50% e sai de 28,6%?

A “Guilda do Carvalho” (empresa fictícia) tem 45 pessoas: três equipas de carpinteiros e uma secção de montagem. O corte dos painéis é entregue a um subcontratado. Fazem cozinhas e armários para clientes particulares e designers, e as ferragens vendem-nas também na sua loja online. A oficina é arrendada.

O preço da cozinha, na cabeça do dono, é o dobro do custo dos materiais. Tudo o resto passa fora dessa conta.

A parte da oficina calcula-se assim. Por mês, a oficina produz 12 cozinhas, e a renda com a eletricidade custa 3 000 €. Dividindo: 3 000 / 12 = 250 € por cozinha. Nenhuma cozinha via este dinheiro no cálculo.

Como calcular o custo de móveis por medida no Bimp?

O caminho da lista de materiais à margem tem seis passos. Cada passo está descrito na ajuda (em inglês), com a ligação ao lado.

Passo 1. Lista de materiais “Kitchen Moderna 2.4 m”. Tem três etapas (corte no subcontratado, orlagem, montagem), materiais com percentagem de perdas e a operação de montagem com a sua tarifa. O método do custo planeado escolhe-se no separador “Materials and components”: “By remaining cost price” toma o saldo atual do armazém, “By last purchase price” convém para planear o orçamento. A lista típica marca-se como modelo (“Use as template”), e os conjuntos grandes carregam-se do Excel. Em pormenor, na ajuda: Specifications e Importing specifications. Para a nossa cozinha, o plano de materiais é de 2 400 €.

Passo 2. Encomenda do cliente e reserva. O gestor emite a encomenda do cliente com a lista de materiais da cozinha e, a partir dela, cria a reserva de materiais. Painéis e ferragens ficam fixados a esta encomenda e não vão para a cozinha de outro (Reserve materials).

Passo 3. Ordem de produção e montagem. Quando a oficina monta a cozinha, lança-se a “Assembly” (montagem do produto a partir dos componentes). Os materiais são abatidos pelo real e, se foram mais painéis do que a norma, a quantidade corrige-se no próprio documento. A cozinha acabada dá entrada em armazém com o seu custo. No exemplo abateram-se 2 480 € contra 2 400 € planeados, um excesso de 80 € (3,3%). Ver Production order e Assembly.

Passo 4. Remuneração à peça dos montadores. Se a lista de materiais tiver uma operação com tarifa, a remuneração à peça aparece ao lançar a montagem, e também se pode criar a partir da montagem lançada com o botão “Create based on”. Os 840 € somam-se ao custo desta cozinha. Ao lado vê-se quem recebeu o quê (Piecework pay, piecework scenarios). A cadeia desde a encomenda do cliente até à montagem e aos pagamentos abre-se no separador “Links” (The Links tab).

Passo 5. Renda e eletricidade. Os custos gerais da oficina lançam-se com o documento “Other expenses”, com o interruptor “To cost price” e sem encomenda (Cost accumulation). No fim do mês, o documento “Cost allocation” passa os 3 000 € acumulados para as 12 cozinhas produzidas, por quantidade. No fundo do documento comparam-se “Allocated” e “Accrued”: se os valores forem diferentes, o Bimp não lança o documento (Cost allocation).

Passo 6. Relatórios. O “Accumulated cost” mostra quantos custos se acumularam, quantos já se repartiram e quantos esperam (relatório). O “Gross profit”, agrupado por encomendas, junta vendas e custo e dá a rentabilidade da cozinha (relatório).

Como repartir a renda da oficina pelos produtos?

A base de repartição define-se no documento “Cost allocation” com o botão “Allocate”. “By quantity” divide os custos por igual por cada unidade produzida. “By amount” dá aos produtos mais caros uma parte maior. Para a renda da oficina, onde as cozinhas têm volumes de trabalho semelhantes, a oficina escolhe a quantidade, e para custos de logística serve o valor.

A escolha da base altera a margem de cada modelo, embora o total continue a ser de 3 000 €. Por isso a regra fixa-se uma vez e não se muda todos os meses: assim, a margem das cozinhas de meses diferentes pode comparar-se. Se a rubrica de custos estiver fora do grupo “Cost price”, não chega ao relatório “Accumulated cost” e não haverá nada para repartir. As rubricas configuram-se antes do primeiro documento.

O que o proprietário vê nos relatórios?

No relatório “Gross profit”, por encomenda da cozinha, há três números: vendas de 5 000 €, custo de 3 570 €, lucro bruto de 1 430 €. A rentabilidade é igual a 1 430 / 5 000 = 28,6%. A margem sobre o custo, isto é, o lucro em relação ao custo, é 1 430 / 3 570 = 40,1%. As duas percentagens descrevem o mesmo dinheiro, por isso, numa conversa com a contabilista, convém combinar qual delas se discute.

O pormenor por documentos mostra que montagens, remunerações à peça e repartições formaram o custo. A resposta à pergunta da contabilista encontra-se no próprio relatório, sem telefonar à oficina.

A seguir, o dono compara dois modelos. A cozinha fictícia “Clássica” custa 3 920 €.

A cozinha mais cara rende menos. Para a “Moderna” dar 40% de rentabilidade, o preço teria de ser 3 570 / (1 - 0,4) = 5 950 €. São mais 950 €, ou 19%, do que o preço atual. O dono decide se o mercado aguenta este preço, e para isso tem números. Na “Clássica” não mexe no preço.

A fatura do subcontratado pelo corte pode chegar já depois da expedição da cozinha. Então o custo na venda atualiza-se com o relançamento, que o Bimp faz automaticamente depois da meia-noite (Cost price recalculation). O resultado imediato obtém-se relançando o documento de venda.

O que se ganha?

O dono obtém um mecanismo que mostra todos os meses o lucro de cada produto. A fixação de preços “a olho” deixa de ser o único método: o preço pode comparar-se com o custo antes de entrar no contrato.

O técnico vê o desvio do plano face ao real (80 € por cozinha) e percebe onde se gastam mais materiais do que a norma. O economista não monta o custo numa folha com três fontes, porque a lista de materiais, a remuneração à peça e a repartição de custos já estão ligadas por documentos. O Bimp é um ERP na nuvem ucraniano para fabricantes, e toda esta cadeia funciona num só sistema, sem exportações entre programas.

Os princípios gerais para comparar o plano e o real, e a fórmula do custo com um exemplo de cálculo, estão no artigo Como calcular o custo de produção quando o Excel falha.

Limites do cenário

O cenário mostra a produção segundo a lista de materiais com uma montagem e a repartição dos custos gerais por quantidade. A produção por etapas, com tarefas de produção para cada produto, está descrita num cenário à parte. O relatório “Gross profit” dá a margem, e o relatório dos produtos fabricados serve para comparar a lista de materiais com o real. O Bimp não adivinha os custos gerais: a renda, a eletricidade e a tarifa do montador introduzem-se primeiro nos catálogos e nos documentos, e só então aparecem no custo. Parte dos artigos da ajuda em que os passos assentam está em fase de verificação, por isso convém confirmar os nomes dos botões na sua versão.

O custo da cozinha na oficina fictícia saiu 1 090 € acima do valor dos materiais: 840 € de remuneração à peça e 250 € de parte da renda, que antes não iam para lado nenhum. Como configurar esta contabilização nos seus produtos descreve-se na página do Bimp.

Perguntas frequentes